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广州金睿科技有限公司专业从事滚筒输送线、链板输送线、皮带输送线、提升机输送设备,点焊夹具,弧焊夹具,检具包含行业范围广泛,流水线皮带输送线,深耕于自动化和智能化进程的诸多领域:零件加工、食品输送、箱体包装、电子制造、矿产输送、车企应用、印刷、化工、汽车等行业;产品特点:设计合理,强度高,输送能力强,产品经久耐用;根据客户的具体需求进行专业量身定做,对产品设计过程力求占用空间小,流水线皮带输送线哪家好,功能多,工厂流水线皮带输送线,省成本低的理念最终达到理想的使用效果;自动化行业专业技术积累历时十余年之久,期待与您真诚合作。公司主营产品:直线型皮带输送线、物流皮带输送线、高速皮带输送线、爬升皮带输送线、爬坡皮带输送线等。欢迎各界朋友莅临本公司参观、指导和业务洽谈。

皮带输送机皮带跑偏的处理方法

1. 调整皮带输送机的张紧处

避免皮带跑偏的另一个有效的解决方法就是有效的调整皮带输送机的张紧处,重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒,流水线皮带输送线价格,这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态,同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。

另外,如果采用了液压油缸张紧或是螺旋张紧时,张紧滚筒的两个轴承座必须是处于同步等量平移的状态的,这样才能始终保证皮带的纵向方向与滚筒的轴线呈垂直的状态。

2. 注意皮带的工作方向与跑偏趋势

对于双向运行的皮带输送机来说,一旦其出现跑偏的问题,与单向皮带输送机相比其处理跑偏问题的难度要更高些。

而在对其的调整过程中,应先调整某一个方向,然后再调整另外的方向,具体的操作时,应认真的观察皮带的工作方向与跑偏趋势的关系,然后在逐个的对其调整。

调整的关键步骤应是对改向滚筒和驱动滚筒的调整工作,接着是对物料的落料点以及托辊的调整工作。

另外,在皮带的硫化接头的位置处,应始终保证皮带断面的长度方向的受力是均匀的,如果选择的牵引方式是手拉葫芦的方式,那么两侧的受力情况应是始终相同的。



欢迎咨询:皮带输送线安装、皮带输送线多少钱、皮带输送线定制、直线型皮带输送线、物流皮带输送线等。广州金睿科技有限公司是一家专业从事各类物流输送设备的公司。公司秉承“诚信、服务、快捷、优质”的企业宗旨,始终坚持客户满意为中心,以追求最终“产品完i美”的质量方针,与全国各地各行各业客商建立良好关系。“为客户创造价值、为公司带来效益、为员工谋福利、为社会作贡献”是的经营理念。公司将一如既往地为广大企业提供优质服务,不断进行技术创新,开发出性能更好,效率更高,成为众多客户的首i选设备供应商。

几种最i容易产生噪音的皮带输送机。

1、换向鼓和驱动鼓异响:换向鼓和驱动鼓正常工作时噪声很小。当出现异常噪音时,轴承通常损坏,轴承座卡嗒卡嗒。此时应更换轴承。

2、托辊严重偏心时有噪声:带式输送机运行时,托辊经常产生异常噪声,并伴有周期性振动。尤其是回程托辊,由于其长度大、自重大,噪音也比较大。噪音有两个主要原因。首先,用于制造托辊的无缝钢管厚度不均匀,离心力大。二是两端轴承孔中心与外圆中心偏差大,造成离心力过大。轴承可连续使用,无损伤,无噪音。

3、异常噪音:带式输送机在运行时,其传动装置、传动滚筒、定向滚筒、托辊组在异常情况下会发出异常噪音。根据异常噪声,可以判断设备的故障。

4、联轴器两轴不同心时有噪声:驱动装置高速端电机与减速器之间的联轴器或带制动轮的联轴器有异常噪声,并伴有与电机同频率的振动。当出现这种噪声时,应及时调整电机减速器的位置,避免减速器输入轴断裂。



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皮带损伤怎么修补 修补皮带有哪些方法

带式输送机以其长距离、大运量、连续运输的特点,已成为物料运输的主要途径。从大数据来看,企业在带式输送机维护成本中,皮带的投入约占80%,因此在物料运输过程中必须及时有效地修补皮带,延长皮带的使用寿命,才能减少皮带的更换和维护费用。

皮带损伤是带式输送机运行中不可避免的问题,如何合理修补损伤后的皮带,减少停i工时间非常重要。针对不同的损伤应采取相应的措施进行修补和预防,常用的皮带修补方法有冷硫化修补、热硫化修补、橡胶修复剂快速修补三种。

冷硫化修补适用于皮带长距离划伤及局部损伤的情况。修补时先将破损处打磨、用清洗剂清洗,随后涂刷冷硫化胶水SK313,第1次涂刷干透后再涂刷第二层,第二层胶水半干时粘贴CN层修补条,最后使用滚轮压实即可。修补条的防腐耐磨加上冷硫化胶水的高强度粘接,能够完好保护皮带破损部位。

橡胶修复剂快速修补适用于皮带表面局部磨损、缺损的紧急修复或者接头封口。使用时先打磨破损部位,用清洗剂SK353清洗,随后直接用橡胶修补剂SK358填补抹平即可。这种方式所需材料少,操作简单,常温快速固化,即修即用。

采用热硫化修补,即将破损部位处理后涂以热硫化胶浆SK823,粘上生胶片,通过硫化机进行升温加压,将RIT未硫化面胶与皮带融为一体,实现高强度的粘接。虽是较为理想的,但是工艺复杂,作业时间长,劳动强度较大。

在皮带修补时建议使用冷硫化材料修补,粘接强度高且方便快捷。但是面对钢丝绳芯输送带撕裂时,则需采用热硫化粘接方式,才能达到皮带正常运载所需的拉力和张力,所以大家一定要根据现场皮带破损情况,选择适合自己的维修方案和材料。



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