PET瓦生产线

PET片材生产工艺：---原料预结晶处理；---用挤出机将物料加热、输送、压缩；---物料通过分散混合、溶体均化，PET瓦设备，透明片材生产线，再以稳定压力输入过滤器和平挤模头；---溶体过滤；---溶体均质稳定泵出；---共挤分配均质分层；---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出；---模片成型；---三辊压片、冷却、定型；---切废边至要求幅宽尺寸；---自然冷却输送片材；---手卷废边；---稳定牵引片材；恒张力反馈手卷片

PET片材设备厂家

我公司研制开发的PET片材生产设备结构紧凑，产量大而稳定，PET瓦设备生产线，设备配置合理，自动化程度高，新型透明片材设备，可用100%PET片状回收料生产PET片材，PET片材可以热成形加工各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延展性，优良的回收性能等特点，可广泛应用于食品电器、玩具等各类包装及广大印刷行业。

挤出机：平行双螺杆挤出机产量高，塑化好，真空排气提高了制品质量，PET瓦设备生产商，并可对多种塑料进行加工。

计量泵：用耐热合金钢制作的熔体计量泵，保证了熔体稳定的压力和流量。

模具：模具采用优质合金钢制成，带有高活动性节流装置，使料流在口模分布均匀。

牵引：冷却辊采用大直径，低温，S形出料，PET瓦机组，增加了强制冷却面积，缩短了生产线的长度，牵引采用胶、钢辊对牵引，既保证牵引所需的摩擦力又保证片材表面质量。

电晕处理：清楚表面静电，加大表面张力，保证印刷质量。

双工位收卷：采用两台力矩电机做动力，PC透明片材设备，气涨轴为卷轴，分别进行收卷。

青岛威尔塑料机械有限公司研制开发的PET片材生产设备结构紧凑，性能优越，采用全新双螺杆特殊结构、机筒经优化设计，整机具有塑化均匀、挤出稳定、产量高、寿命长等优点。可使用100％回收料，无需干燥，无需结晶单元，具有自动收卷和切割功能。

青岛威尔塑料机械有限公司研制开发的PET片材生产设备结构紧凑，性能优越，采用全新双螺杆特殊结构、机筒经优化设计，整机具有塑化均匀、挤出稳定、产量高、寿命长等优点。可使用100％回收料，无需干燥，无需结晶单元，具有自动收卷和切割功能。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能，使片材定型优良。该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、等各类包装及广大印刷行业。

广泛应用于热成型，印刷，五金包装等。

PET片材产品优势：

1、PET片材进口生产线，高透明、高亮度，无晶点，平整度好；

2、内加食品级爽滑剂，片材规格齐全，产能高，质优价廉；

3、环保，通过QS食品卫生许可认证，通过欧盟SGS环保认证；

4、导电片105，防静电片1010，半导电片106-9，导电指数均匀；

5、可加工PET-G、GAG，透明片材，可平片、分切、覆膜。

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由于具有高透明、无味、高抗冲击，优异的热成型能力，可回收等卓越性能，PET在塑料加工成型领域中被广泛使用。

PET片材应用：PET片材（APET、PETG、CPET）具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没有毒无味无环境污染、易回收等特点。  

性能及优点：本生产线专门为APET、PET-G原料而设计的单层或多层共挤片板材成型专用设备，也可用于生产PS、PP、PE、ＡＢＳ等片板材制品。

配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调

卧式的压片结构，操作及维护更方便

辊筒独立动力，线速度与挤出机转速同步控制。

整机采用PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。

PET片材设备生产线分为三种：结晶干燥PET单螺杆片材生产线、免结晶干燥双螺杆排气PET片材生产线、免结晶干燥单螺杆排气PET片材生产线。可做单层、多层片材的生产线，可实现多台挤出机共挤。加工材料可加工APET、PETG、RPET等。

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