1.作业动作停止

具体操作中，因操作顺序不合理等原因导致动作出现停顿的浪费。

       2.动作太大

动作幅度超出“经济动作”的范围。

        3.两手交换

因零件、工具等位置不合适，导致拿取、使用过程中必须进行方向等变换的动作的浪费。

        4.步行多

空手或移动距离过长等无价值的步行的浪费。

        5.移动中变换“状态”

因零件、工具等位置不合适，导致拿取、使用过程中必须进行方向等变换的动作的浪费。

       6.不明技巧

不了解作业技巧而导致的时间浪费 。

       7.弯腰动作

超出“经济动作”范围而导致的浪费。

     

在现场处处可以看到精益管制作的各种货架和车辆，这样的货架和车辆为生产带来很多的便捷，提升了生产配送效率，便于生产现场的管理，所以精益管可以让生产更精益。

在生产现场的员工更贴近生产，更容易发现哪些地方需要改善可以更有利于我们的生产。底托组的很多物料都在员工的身后，第三代精益管流水线货架，操作人员每次拿取精益管货架物料的时候都需要转身，浪费时间并且增加劳动强度，就考虑如何将物料放到员工便于拿到的位置减少工作强度和工作节拍的损耗。

于是设计改变工装放置位置，转移到员工对面，这样既减少转身浪费的时间又减轻了员工的劳动强度，提高生产效率。还有生产线的拉式物料原先放在一个小架子上，所有的物料就混放在一起，员工不容易区分，现场也很差，就设计制作分层的工装，并用H箱进行分格，在每格上面标上物料名称，这样员工很容易区分，也可以清楚的看到每种物料的数量，物流配送员也可以将物料配送到规定的格子里。给员工的工作带来很大的方便，并在产线重复使用，提升了生产效率和现场。

打包组物料配送车就大大降低了员工的劳动强度。以往配送打包组的进水管、脱水内盖和整机包装袋三种物料放在不同地点，需要两个员工配送上线并搬到线体的工装上，制作配送车后让供应商送货时直接分解物料到配送车，只需一名员工直接配送上线，减少了员工在仓库和到线上的两次搬运过程，提升配送效率同时降低了用功成本。盖板配送车的使用，提升了仓管员核对供应商到货数量的准确性。

目前的物流在大力推轮子化项目，这样的精益改善会一直持续下去。制作出更多更好的精益管货架，不断的发现问题解决问题。改善是以美好愿景为起点，因为生产总是会有问题存在，只要我们不断去完善，我们就会变得更好的。

精益管配件：精益管接头、顶盖、镀锌防滑脚杯、防静电脚杯、挂钩、管脚、脚杯、脚杯、脚套、金属脚杯、卡扣、双边管夹、单边管夹、锁扣、万向轮、线束分隔件、重型脚杯等。

这些配件就是我们在组装精益管设备时经常需要用的，精益管设备用行业话可以叫做精益生产设备，因为具有很强的柔性化生产性质，柔性生产是针对大规模生产的弊端而提出的新型生产模式。

所谓柔性生产即通过系统结构、人员组织、运作方式和市场营销等方面的改革，使生产系统能对市场需求变化作出快速的适应，同时消除冗余无用的损耗，力求企业获得更大的效益。

赤水第三代精益管流水线货架按需定制由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司（www.gemlxc.com）为客户提供“流水线铝型材,线棒,第三代铝线棒,流利条”等业务，公司拥有“固尔美”等品牌。专注于有色金属合金等行业，在重庆 重庆市 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：张顺。