硅胶制品中出现白泡的原因

产品中出现白泡，而解剖开里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅胶材料中有空气存在，在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀，或者硫化时间在长或太短，模压温度太高排气次数太多等个方面原因第二个就是缺料导致，有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀，有的多有的少，而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高，机床压力太小也会导致产品不良。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降，就会导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚而导致不良。

莒南县晨光橡塑制品厂是橡塑制品专业研发生产厂家，主要生产销售橡胶混炼胶、各类橡塑产品，有硅橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶、卫生胶等混炼胶，主要为汽车零部件、太阳能、空调、空压机、机电、机械、阀门等厂家配套橡塑制品，另可根据客户需求加工制作各类橡塑产品。 主要产品有汽摩配件：助力器橡胶配件、汽车挂档机构护套、汽车线束橡胶护套、橡胶防护套、橡胶杂件、橡胶防震块、橡胶减震块、橡胶脚踏、沟槽管件密封圈、法兰管件橡胶密封件、阀门橡胶套、橡胶O型圈、液体类胶制品、防尘罩、地板砖护角、食品机械类橡胶制品等。 本厂拥有完整、科学的质量管理体系。莒南县晨光橡塑制品厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。耐高温：适用温度范围-40至230摄氏度，可在微波炉和烤箱内使用。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

关于硅胶制品的一些常识

为什么硅橡胶模具会出现烧模的现象？

因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

为什么模具硅橡胶会出现拉力差的现象？

硅橡胶制品厂讲述客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。

以上信息是由莒南县晨光橡塑制品厂为您提供的，想了解更多关于硅胶制品的信息请关注我们

普通的硅胶制品需经过以下几道工序

一、原料配制

包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等

二、硫化成型

硅橡胶制品厂采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型

三、修边

从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边，需要去除；目前，在行业里，此工序完全由手工完成。

四、丝印

此工序仅用在一些在硅胶制品表面有图案的硅胶套产品，黑色的手机硅胶套，为使用户方便操作按键，往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符。或者表面需要增加美观印上一些漂亮的图案。

五、表面处理

1.目前表面处理最多的是喷手感油，这样可以是手机套触摸起来手感比较好。这是最简单的表面处理。硅胶制品在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘，并具有一定的粘性。在硅胶套表面喷上一层薄薄的手感油，既能防灰尘又能使手感得到保证。

2.喷油加镭雕，硅胶套修完边后在硅胶套表面喷一层有颜色的油墨后在镭射出图案，然后表面再喷一层手感油。这个工艺目前比较流行。

3.滴胶，在已经修好边的硅胶套上滴上彩色的液体胶做成图案。

4.彩印，在已经修好边的硅胶套上印出任意的彩色tu案，这个工艺可以是硅胶套不仅美观而且立体感跟强。手感也好。它能将硅胶套的每个面都印上图案，而且图案非常的流畅自然。