顶针设计

1)顶针尺寸安排，整车塑料件模具加工，顶针尺寸要求为模具结构(1)普通顶针尺寸为φ3 ~φ8mm，正常情况下，没有特殊结构，设计顶针尺寸大多按此。如果产品很大，模具也很大，顶针很长，选择一个较大的顶针合适。大型模具常用的顶针尺寸为φ 6 ~ φ 16 mm，小于φ2.5mm的顶针顶出力小，容易折断，加工困难，使用时要小心。

(2)如果空间允许，设计较大的顶针比选择较小的顶针更好。

(3)当粘着力的判断不确定时，尽量选择更多的顶针。(4)设计顶针位置时，为了平衡顶针顶力，可增加1 ~ 2个顶针。

(5)将顶针尽量放在隐蔽的地方，没有要求的地方，精密注塑模具加工，顶针不易变白的地方，顶针产量大的地方。

(6)顶杆具有排气的功能，所以应尽量布置在能排气的地方，不影响弹射。

(7)尽量不要将顶针放置在可能与滑块碰撞的地方。

(8)顶针不得布置在镶嵌线上或离镶嵌线太近。

(9)不要设计可以使用圆形顶针的平顶针和奶酪桶。

浇口是连接主流道(或分流道)和型腔的通道。通道的横截面积可以等于主通道(或分流通道)的横截面积，但通常会减小。因此，它是整个流道系统中横截面积最小的部分。浇口的形状和尺寸对产品质量有很大影响。

门的功能是:

一、控制物料流动速度:

b、在注射时可由于熔融材料储存在这部分而提前凝固并防止回流:

C、对通过的熔融物料进行强剪切，提高温度，从而降低表观粘度，改善流动性；

d、便于产品从流道系统中分离。浇口形状、尺寸和位置的设计取决于塑料的性质、产品的尺寸和结构。通常，上海模具加工，闸门的横截面形状为矩形或圆形，横截面面积应较小，长度应较短。这不仅是基于上述效应，汽车外饰件模具加工，也是因为扩大小闸门更容易，而缩小大闸门则很难。浇口位置一般应选择在产品嘴厚且不影响外观的地方。

塑料模具是塑料加工行业中与塑料成型机配套的工具，用于赋予塑料产品完整的外形和精确的尺寸。简单地说，塑料模具是用来加工塑料的工具。由于塑料和加工方法的多样性，塑料成型机和塑料制品的结构复杂而简单，因此塑料模具的类型和结构也多种多样。

塑料注射(塑料)模具是用于生产热塑性产品的普通成型模具。与塑料注射模具相对应的加工设备是塑料注射成型机。塑料首先在注塑机底部的加热桶中加热熔化，然后被注塑机的螺杆或柱塞推动，通过注塑机的喷嘴和模具的浇注系统进入模腔。塑料被冷却、硬化和模制，并脱模以获得产品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推动机构、温度调节系统、排气系统、支撑部件等部分组成。塑料模具钢模块通常用于制造材料，常用的材料主要有碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢等。注射成型通常只适用于生产热塑料产品。通过注射成型工艺生产的塑料产品非常广泛。从日常生活用品到各种复杂的机械、电器、运输部件等都是用注塑模具成型的。这是一种在塑料产品生产中广泛使用的加工方法。

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