早在20世纪60年代在从PAN 纤维制备碳纤维的早期研究过程中，人们就认识到清楚了解预氧丝

在碳化裂解过程中化学变化的必要性。Watt 等[8-12]对此进行了深入研究，利用气相色谱、质谱等技术收集和分析预氧丝在不同温度碳化后裂解出的气体，并结合裂解后纤维性质的变化推测出所发生的化学裂解反应。

由于预氧化后所得到预氧丝含有大量未环化的线形分子链，在低温碳化阶段，这些非梯形聚合物链段发生裂解反应释放出大量的小分子气体以及b烯腈二、三甚至四聚体化合物[13]，后者会形成焦油黏附在炉管出口处。而在高温碳化阶段主要释放HC N 和N 2。

y久定型的卷曲预氧丝的制备方法，其特征在于：在卷曲前，首先使预氧丝均匀的通过100oC的界面处理剂，预氧丝怎么样，在预氧丝的表面均匀的涂抹上界面剂，使得表面形成保护膜，并且使表面有损伤的纤维填平，便于后期处理；同时可以使纤维中残留的q基发生部分水解形成羧基，抑制PAN碳化焦油的无规热裂解，使碳化焦油得到有效地消除及控制，同时，也使预氧丝在热处理过程中形成了更为完善的芳香共轭化结构，提高了碳纤维的线密度及拉伸强度等性能；

上平板、下平板，预氧丝直销，上平板开有上通槽，上通槽的底部连接底围框，底围框连接顶碳化板，上通槽与底围框内装入上电加热板，上电加热板通过导线连接温控器，导线连接电源，上平板的4个角均开有圆通孔，圆通孔粘接螺纹套，螺纹套连接锁紧螺杆，下平板开有下通槽，下通槽的顶部连接顶围框，顶围框连接底碳化板，预氧丝推荐，下通槽与顶围框内装入下电加热板，盐城预氧丝，下电加热板通过导线连接温控器，底碳化板与顶碳化板之间放置z刺预氧丝预制体，下平板的4个角均开有螺纹孔，锁紧螺杆的底部连接紧固定位圆板，紧固定位圆板位于下平板的底部，转动锁紧螺杆、锁紧底碳化板与顶碳化板。

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