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铝制板翅式换热器常用检漏方法

气密性试验检漏法

在对板翅式换热器进行完强度试验后,向所有介质通道充入干燥、洁净、无油的空气或氮气,使通道压力达到设计图样中所要求的气密性试验压力,将板式放入水池中稳压30 分钟,判断表面有无气泡出现,如有气泡,找出外漏点进行标记。

然后按照先低压通道后高压通道的原则,逐次放空被测通道,按照相应的检漏工艺方法逐通道检查,终判定是否存在内漏点,以及哪组通道之间存在内漏缺陷。





氦质谱检漏极大提高了太阳能接1收器的效率

真空应用

真空对于电厂能效起着决定性作用:为了保证获得的热量不会丢失,必须对(或收集器) 进行抽真空处理。

由一根中空玻璃管和一根内部钢管构成。在温度发生变化时,便携式氦质谱检漏仪维修,这种灵活设计的管道能平衡玻璃和钢的不同热膨胀系数。在不限制太阳辐射的情况下,传热钢管必须进行保温处理。与保温壶的真空保温原理类似,采用了阳光传输率高的特殊玻璃,并在两根管道上使用了特殊涂层,从而显著减少辐射及传送中的损耗。

的制造商必须确保产品至少可以维持20年的隔热功能,以确保发电厂持续正常地运转。实际应用中,北京氦质谱检漏仪维修,根据发电厂输出、设计以及串联的数量,每一次的更换都需要花费大量时间和金钱。

为产生所需的真空环境,普发真空为客户提供了一系列的真空解决方案。经特别设计的涡轮分子泵组被用来抽空的管道,其中不仅采用了化的真空技术,同时针对生产设施的要求,其结构也进行了专门的调整改进。





高压开关检漏——氦质谱检漏仪

高压电器行业提出的《生产63kv及以上GCB与GIS的必备条件》提出了产品符合技术条件和安全性。高压开关设备使用SF6气体作为绝缘灭弧的介质,产品要求开关内部的SF6气体泄漏量要小,也就是要很好的密封性。所以再生产过程中就要对部件以及出厂整机做检漏,高压电器采用的氦质谱检漏仪的氦质谱法比较方便,易操作,检漏效果也得到认同。

卤素检漏仪检漏是过去常用的方法,由于灵敏度低,难免发生泄漏和误检,使总装后的产品气密性达不到要求,导致返工,真空氦质谱检漏仪维修,不但浪费了人力物力,也耽搁了生产周期。由于采用了氦质谱检漏仪弥补了传统检漏的不做,同时可以检漏漏点和漏率。

氦质谱检漏仪的检漏方法根据被检工件的情况而定的:

1.对于容积较小的部件,如波纹管、各种充气接头和气管焊接件等,采用氦罩法被检工件抽空,检漏仪调到漏率(10-11Pa.m3/s),然后对氦罩冲氦,同时观察漏率显示,一大增大,就说明工件不合格。

2.对于体积较大的工件,采用背压发,按照工件体积的大小试用不同大小的检漏罐。通常把被检工件冲入0.6MPa的纯氦或氦(含量30%)-氮混合气体,然后放入检漏罐中。先用辅助抽空系统抽至5Pa以下,关掉抽气阀,打开检漏阀,进行检漏。漏率超过值即为不合格。

3.对于分装或总装,采用吸入法。被检工件冲入氦-氮混合气体,利用吸枪在被检工件装配面或疑是漏点进行找漏。检漏仪显示数值超过规定值即为有漏。

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