小型cnc加工中心在结构方面都具有哪些特点

小型cnc加工中心所具有的功能很多，像是它具有加工精度高，还有就是具有加工安全和效率高等等特点，那大家对于这种加工中心的整体结构有所了解吗，下面就让我们来从多个方面看一下它的结构。

第壹、大屏背光液晶显示

在这种小型cnc加工中心的结构中采用了大屏背光液晶显示屏的方式，台湾立式加工中心，那对于操作人员来说在操作的时候也会更加的清晰的观察到它上面所出示很多的数值，还有就是如果发生了一些故障也可以在第壹时间内得到解决。

 

第二、机身小巧

另外对于这种加工中心来说它并不像以前的哪些设备，往往机身都非常的沉重，小榄镇加工中心，它在设计的时候机身非常的小巧，但是对于它的功能来说却是非常的强大的。

 

小型加工中心在结构方面一般就具有这些特点，希望对大家了解这种设备能够起到一定的帮助，更好的完成加工工作。

 

数控铣床可以少量运动且电动机发热的故障维修

     故障现象：一台配套FANUC OM的二手数控铣床，采用FANUC S系列3轴一体型伺服驱动器，开机后，X，Y轴工作正常，但手动移动Z轴，发现在较小的范围内，Z轴可以运动，但继续移动Z轴，系统出现伺服报警。

      分析与处理过程：根据故障现象，检查机床实际工作情况，发现开机后Z轴可以少量运动，高速卧式加工中心，不久温度迅速上升，表面发烫。

     分析引起以上故障的原因，可能是机床电气控制系统故障或机械传动系统不良。为了确定故障部位，考虑到本机床采用的是半闭环结构，维修时首先松开了伺服电动机与丝杠的连接，并再次开机试验，发现故障现象不变，故确认报警是由于电气控制系统的不良引起后。

由于机床Z轴伺服电动机带有制动器，开机后测量制动器的输入电压正常，在系统，驱动器关机的情况下，对制动器单独加入电源进行试验，手动转动Z轴，发现制动器已松开，手动转动电动机轴平稳，龙门式加工中心，轻松，证明制动器工作良好。

      为了进一步缩小故障部位，确认Z轴伺服电动机的工作情况，维修时利用同规格的X轴电动机在机床侧进行了互换试验，发现换上的电动机同样出现发热现象，且工作时的故障现象不变，从而排除了伺服电动机本身的原因。

      为了确认驱动器的工作情况，维修时在驱动器侧，对X，Z轴的驱动器进行了互换试验，即：将X轴驱动器与Z轴伺服电动机连接，Z轴驱动器与X轴电动机连接。经试验发现故障转移到了X轴，Z轴工作恢复正常。

根据以上试验，可以确认以下几点：

1.机床机械传动系统正常，制动器工作良好。

2.数控系统工作正常；因为当Z轴驱动器带X轴电动机时，机床无法报警。

3.Z轴伺服电动机工作正常，因为将它在机床侧与X轴电动机互换后，工作正常。

4.Z轴驱动器工作正常，因为通过X轴驱动器（无故障）在电柜侧互换，控制Z轴电动机后，同样发生故障。

综合以上判断，可以确认故障是由于Z轴伺服电动机的电缆连接引起的。

仔细检查伺服电动机的电缆连接，发现该机床在出厂时电动机的电枢线连接错误，即：驱动器的L/M/N端子未与电动机插头的A/B/C连接端一一对应，相序存在错误，重新连接后，故障消失，Z轴可以正常工作。

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其实，直线电机的出现让伺服电机+滚动丝杠驱动装置很尴尬，因为直线电机可直线代替伺服电机+滚动丝杠来驱动直线三轴。直线电机一般都使用在高速加工中心上，一般数控机床很少采用直线电机驱动直线三轴，

直线电机驱动直线三轴有速度快、效率高、刚性极佳等优点。直线电机驱动直线三轴的速度比伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的速度快2-3倍，伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的给进速度一般在48m/min，而直线电机驱动直线三轴的给进速度在86m/min；由于伺服电机+滚动丝杠是传动形式，所以刚性没有直线电机好。

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