工件含有油脂，喷涂时油脂溢出，超音速喷涂工艺，如球墨铸铁的曲轴等；喷前严格清除油污，河南超音速喷涂，并进行适当烘烤。压缩空气中有可见的油和水；尽量减少压缩空气中的油与水，必要时维修或更换压缩空气装置。喷枪离工件太远，金属微粒未与工件充嵌合；应缩短喷枪与工件的距离。车削与拉毛、拉毛与喷涂各道工序相隔时问太长，超音速喷涂厂家，待喷涂工件表面有氧化现象；应缩短表面预加、表面粗化、喷深等工序间隔时间。

基体表面预处理的基本要求

1. 清除一切油污和锈迹 ( 特别是工件上的深孔。键槽和砂眼等部位的油污 )。

2. 使表面处于“粗化”状态——进行“粗化”处理，增加表面积及不平度，提高结合力。

3. 去除表面的原有的硬化层、消除应力和导致应力集中的几何因素，超音速喷涂加工，使表面处于“低硬度”和“低应力”状态，增大喷涂时表面微区的变形程度和均衡应力分布。

4. 保证工件喷涂后的尺寸精度及非喷涂区域的保护。

通过常规电化学方法去除残余碳化钨喷涂

1、表面净化：用bing酮或汽you彻底擦洗表面的部位去除油脂，擦拭3-5次；

2、喷砂处理：喷砂采用24#锆刚玉表面喷砂、压力0.28-0.32MPa，喷距120-150mm，角度15°-45°，碳化钨喷涂对表面粗糙度Ra4.2-5.2停止后；

3、超音速火焰喷涂：使用前将喷粉与烤箱干燥1-2小时，然后火焰喷涂，厚度满足要求，先停止送粉，然后停止喷枪。

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