如果加厚炉箅子后退异常不是由于负载过重引起的，就有可能是液压系统或者加厚炉箅子机械问题引起的。液压系统异常原因一般有：比例方向阀卡滞、比例方向阀故障、油缸O型密封圈损坏、油缸漏油等。锅炉风帽，现场首先检查有没有漏油点，其次检查油缸、比例方向阀有没有温度异常升高。比例方向阀故障、油缸O型密封圈损坏的话其相应部位会因为窜油而温度升高很多。如果某个部位温度很高的话就能基本判断故障原因及部位了。

1、加厚炉箅子上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;

2、加厚炉箅子下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使加厚炉箅子骨架烧弯变形，甚至使加厚炉箅子链子烧断;

3、埋火时，加厚炉箅子下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。

处理方法：1、改造操作，加厚炉箅子，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。

风门风量控制粗糙。由于加厚炉箅子烘烤，风门处温度一般在100℃左右，受胀缩影响，加厚炉箅子部件易变形，造成关不严、开度与实际不符等故障。前后大轴润滑方式亟待改进。前后大轴多采用轴瓦滑运摩擦，用润滑脂润滑，一般由4~8个加油孔径组成。

由于前后大轴工作温度在100℃附近，普通钙基脂易固化，宜采用耐温润滑脂。但油路过细过长，加油仍很困难。有的锅炉房尝试用30#机油杯代替，目前使用效果良好。运行过程中维护不当。很多单位的司炉人员工作素质偏低，缺乏锅炉的相关知识，有的则是责任心不强，如清灰不及时，导致通风不畅，油杯缺油，使得润滑不佳。很多细小的毛病得不到及时的发现，终酿成在事故。领导管理出现问题。如不燃用规定煤种，以至于锅炉和燃煤不相适应，不做定期的检查保养。不恰当地减少司炉操作人员。

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