涂装生产线四大污染源及治理方法
一、废气污染及治理：
废气来自于前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，全自动喷涂线，使用不含有机1溶剂或其含量低的涂料，是解决有机1溶济的有效方法，尽量减少有机1溶剂用量，降低有机1溶剂废气处理量，将含高浓底有机1溶剂的废气集中处理，采取稀释后向大气排放；对于干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶液晶 废气，使用燃放法，催化燃烧法、吸附法进行处理；喷漆室排出的低浓度、大风量废气，使用活性炭吸附法，还有使用活性碳纤维蜂轮法处理有机废气。
二、废水污染及处理：
废水来自于涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水、水性中涂料的的喷漆室及清洗产生的废水，面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和，沉淀、过滤、排放；对含6价铬的废水，使用电解法和化学还原法处理。对喷漆室废水，添加细凝剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水，继续循环使用，漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。
三、废渣污染及治理废渣主要是处理废水产生的沉淀物，一般可用板框压滤机脱水质，运到专用废渣存放地。
四、噪声污染及治理
噪声来源泉于风机和运输装置，故在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置，涂装车间内部zui好设置吸音材料。
慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致好评。
汽车门把手涂装生产线，摩托车油箱盖涂装生产线
一套喷漆流水线一般是由五个部分组成的，喷涂，分别是前处理系统、喷漆设备、链条输送系统、烘道和电机控制系统。这5个部分环环相扣，任何一个部分出了问题都会影响到生产的质量。喷漆流水线在使用过程中的注意事项
喷漆流水线中的喷漆房是在一个空气过滤后的密闭房间内对处理好的工件进行喷漆。
首先喷漆房使用的注意事项：
1．在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保1过滤系统清洁；
2．检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；
3.喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4．除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5．在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
6．必须穿着指1定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
7．在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易1燃物品拿出房外；
8．非必要人员，不得进入烤漆房。
慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ .
喷涂设备存在的常见问题是生产场所的环境污染：喷漆室的排放水(渣)、废气污染；喷粉室的溢粉所产生的粉尘污染。
此外，在电气防爆(火)方面，也存在较多的欠缺，如：电气防爆(火)等级不符合国家强制性标准要求、防爆(火)设施配置不完全等问题。
由于这些问题一般不对工件喷涂质量造成影响，因此往往不被重视或从成本考虑而被削减，因此更需有关部门的监督及强制要求加以促进，以消除安全隐患，改善操作人员的工作环境，并使废气(水)达标排放。近年来随着环保要求的严格，环保型涂料得到迅速发展，对减少环境污染起到了积极的作用
慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，静电喷涂流水线设备，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，机器人自动喷涂线，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致好评。
喷涂设备(图)-机器人自动喷涂线-喷涂由东莞市慧江平成机械有限公司提供。“塑胶件全自动无尘涂装线,自动静电涂装设备,金属制品喷涂生产线”就选东莞市慧江平成机械有限公司（www.baiduptst.com），公司位于：广东省东莞市清溪镇谢坑村金寓一街三号，多年来，慧江平成坚持为客户提供好的服务，联系人：杨小姐。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。慧江平成期待成为您的长期合作伙伴！
