谈谈超精密加工技术产生的影响
超精密加工技术具有显著的经济效益、社会效益和市场需求前景:超精密机床是最i高水平加工技术的载体,研制费用高、周期长,铝件加工,每台价格都很昂贵,如能替代一台超精密机床的进口,就节汇上百万美元;若再计算其每年加工所创造的价值,经济效益是显著的。
非标零件加工发展的新方向会是什么呢?
作为机械加工业中重要的设备,近年来在品种、性能、功能方面有很大的进步,新型的五轴加工中心可用于航空、航天零件加工;有专门用于模具加工的高性能加工中心,集成三维CAD/CAM对模具复杂的曲面超精加工;有适用于汽车、摩托车大批量零件加工的高速加工中。
五轴加工中心是专门应用于非金属以及有色金属材料加工的专业五轴设备,它可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,工件一次装夹就可完成多面的异型加工。 五轴加工中心是专门应用于非金属以及有色金属材料加工的专业五轴设备,它可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,工件一次装夹就可完成多面的异型加工。无论是军i工企业,非标零件加工,还是民营企业都在使用五轴设备来加工,让加工流程以及复杂程度简单化,降低了企业的生产成本。目前,五轴加工中心已成为高i档加工中心的发展方向。
进行五金零件加工时应该注意的事项
1、零件加工机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查制动器、离合器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。
2、更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。