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与铸件相比，金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，逃生安全锤供应商，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。

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铝合金锻件发展迅速。

近年来，汽车用铝合金锻件获得快速发展，由于全球气候变暖，逃生安全锤，能源紧张；另外，消费者要求乘车舒适，操控灵活，这些都对汽车工业提出了严峻挑战，加快汽车工业轻量化发展(轿车重量减轻10%，逃生安全锤定制厂家，油耗降低8%一10% )。根据会议资料介绍，美国每

辆轿车铝合金使用量(锻件、冲压件)达到36 . 3%，欧洲和日本每辆轿车铝合金使用量超过自重15%以上，而国产轿车上铝合金使用量较少。汽车专家预测，今后将有越来越多铝合金锻件替代钢质锻件。

另外高速列车轻量化也促使棋采用铝合金零件，例如，某锻造企业就生产高速列车7075高强度铝合金锻件。

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变形铝合金可锻性分析可段性定义和衡量指标（1）铝合金可锻性定义。  铝合金可锻性(流动性)是指铝合金在外力作用下充填模具型槽的能力。可锻性高，即坯料充填模具型槽能力强。

（2）可锻性衡量指标。

可锻性常用金属的塑性和变形抗力综合衡量，塑性越高，变形抗力越小，则可锻性越好。可锻性取决于铝合金本质(塑性和强度极限)和加工条件。可锻性是衡量金属通过塑性加工获得优良零件的难易程度的工艺性能指标。

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