滚筒硬度的允许误差范围在-5度到+5度之间
滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带大运量的运转。广泛用于:电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。
热轧滚滚面损伤类型
1、滚面裂纹
裂纹分为正常裂纹及非正常裂纹，正常裂纹也叫热裂纹，是由于多次温度循环产生的热应力所造成的辊面逐渐，是发生于辊面上的一种微表面层现象;非正常裂纹是在轧制过程中因打滑、粘钢、卡钢、堆钢、甩尾等事故造成热冲击裂纹，在滚筒面表面局部形成一定深度和延展度的裂纹。
2、压痕
主要是指在生产过程中由于清扫原因等造成氧化铁皮等异物的压入，在辊面产生连续或不连续分布的无规则形状的凹坑等。
3、氧化膜脱落
轧制开始，经过一段时间烫滚后，在轧辊表面形成一层银灰色或浅蓝色较薄的氧化膜，其对保护辊面、提高轧件表面质量十分重要，由于轧制力的反复作用，造成氧化膜沿碳化物周围产生微裂纹;当轧辊冷却能力不足，辊面很难形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也会很快恶化。在轧制不合理，氧化膜在生成过程中迅速被破坏，会造成氧化膜脱落，在辊面留下流星斑等缺陷，造成辊面粗糙度升高，磨损量增大。
正确的运用滚筒运送带显得尤其重要
跟着滚筒输送带在工业生产中的遍及，多种类、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的运用不锈钢滚筒运送带显得尤其重要
1.避免滚筒托辊被物料掩盖，形成反转不灵，避免漏料卡于滚筒与胶带之间，留意不锈钢滚筒输送带活动有些的润滑，但不得油污不锈钢滚筒输送带；
2.避免不锈钢滚筒输送带负荷发动；不锈钢滚筒输送带发作跑偏，应及时采纳办法纠正
