医用制氧机以变压吸附(PSA) 技术为基础，从空气中提取氧气的新型设备，其利用分子筛物理吸附和解吸技术在制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气。具体工作过程为压缩空气经空气纯化干燥机净化后，通过切换阀进入吸附塔。在吸附塔内，氮气被分子筛吸附，氧气在吸附塔顶部被聚积后进入氧气储罐，再经除异味、除尘过滤器和过滤器过滤即获得合格的医用氧气。主要的组成配件有:空气罐，空压机，冷干机，制氧主机，氧气罐等。

富氧膜制氧机——出氧浓度低、达不到标准，不用于氧疗

富氧膜制氧机采用膜制氧方式，种植制氧机生产厂家，是利用空气中各组分透过膜时的渗透速率不同，在压力差驱动下，使空气中氧气优先通过膜而得到富氧空气，而且运行较为安静，其噪音主要是机器运行时的振动引起的。但这种制氧方式的出氧浓度比较低，一般在30%-40%左右，不符合医用级出氧浓度的标准，当人们在使用鼻导管吸氧时，实际吸入氧浓度很难达到氧疗要求，对需要氧气较多的就显得力不从心。

氧气的作用：

1、氧气顶吹转炉炼钢：1952年，奥地利人发明了氧气顶吹转炉炼钢，其特点是冶炼周期短（是平炉的1/l6)，淄博制氧机生产厂家，产量大且能耗低，从而促进了钢铁工业的迅猛发展。顶吹转炉炼钢每一吨钢的氧耗为50 ? 60衬。 　　2、高炉富氧鼓风炼铁： 工业制氧机厂家称高炉富氧鼓风（并辅之以煤粉喷吹）炼铁，可提高炉温、降低焦比及增加产量。高炉鼓风中氧含量每增加1%，铁产量可提高4％一6%，焦比降低5%-6％。在富氧3％一4％时每一吨铁的氧耗为45耐。　　3、电炉炼钢：电炉吹氧炼钢能缩短熔化时间，减少热损失及降低单位耗电量。每一吨钢吹氧l耐可节电skw·h，工业制氧机生产厂家，电炉炼钢的单位氧耗为40m3/t。 　　4、熔融还原法（COREX）炼铁：工业制氧机厂家称这是一种尚未普及的炼铁新工艺，取代烧结、焦化和高炉三段生产工艺，水体增氧用制氧机生产厂家，可降低生产成本、减少污染，但每一吨铁的氧气消耗高达530 ~550m3，是氧气顶吹转炉炼钢的10倍。 　　5、钢材加工：钢材加工时，连铸火焰切割、清理等，每一吨钢的氧耗为10一12m3。

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