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钢结构施工中的预埋螺栓技巧！定位模的调整

(1)用经纬仪或全站仪测量支撑系统井字架上的纵横轴线点，并拉线成十字轴线。然后，将成型模具的车杆安装在井字架的水平杆上，将模具钢板上的十字刻线与井字架轴线的拉线对齐，用脚手扣件将车杆与水平杆连接起来(调整时不要临时扣紧)。

(2)成型模具就位后，松开车杆上的紧固件，从井字架的轴线上取下一个小螺纹，放到模具钢板上的铸造点上，轻轻敲击车杆，使成型模具前后左右轻微移动，用井字架上的轴线调整，使铸造点与模具上的雕刻标记重合，然后拧紧紧固件。

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钢结构施工中的预埋螺栓技巧！

施工程序

根据钢结构柱的平面布置，预埋螺栓应从角柱或边柱开始沿纵轴固定。如果是多跨钢结构，应在中跨纵轴两侧用流水施工，以减少测量和施工误差，提高所有设备的精度。

2.3独立支架系统的装置

钢结构混凝土基础规划规模大，宽度为3。8米，上部一般被指定为四棱柱形。模板支撑的高度远低于地脚螺栓的埋置高度。此外，钢模板和木模板都有一定的柔性，不能满足预埋螺栓的精度要求。因此，本项目选择了独立的支持系统。支架装置的要点如下:

(1)沿纵轴两侧根轴约0。75 m(应保证地梁外侧)的拉线，沿拉线在根帽两侧垫实并在根帽间设置立杆，间距为2。0 ~ 2.5 m.

(2)立杆应打入地基土30 ~ 50 cm(视土的硬度而定)，高度比纵向水平杆高约20 mm。纵向水平杆应水平设置，钢结构加工，高度应保证预埋螺栓的顶部。

符合规划高度，并留有调整和上下移动的空间。

(3)一般基础承台的施工宽度大于2。0米，基础两侧的立杆和上部的水平杆可与斜拉杆连接形成门式刚架；倾斜拉杆和水平杆之间的节点间距约为1。以确保水平杆不会变形。

(4)在斜拉杆与水平杆的连接处，向两侧设置斜支撑(支撑打入地基土的深度约为30 cm)，然后在支撑相邻装置中设置水平拉杆，由水平杆和水平拉杆在根底上部形成人字架，形成一个变化不大的空间，保证架体的刚度和稳定性

二、钢材的规格 钢结构所用的钢材主要为热轧成型的钢板、型钢以及冷弯成型的薄壁型钢。 1．钢板 钢板有薄钢板（厚度0.35~4mm）、厚钢板（厚度4.5~60mm）、特厚板（板厚＞60mm）和扁钢(厚度4~60mm，宽度为12~200mm)等。钢板用“—宽×厚×长”或“—宽×厚”表示，单位为mm，如—450×8×3100，—450×8。 2．型钢 钢结构常用的型钢是角钢、工字型钢、槽钢和H型钢、钢管等。除H型钢和钢管有热轧和焊接成型外，其余型钢均为热轧成型。 （1）角钢 角钢有等边角钢和不等边角钢两种。等边角钢以“L肢宽×肢厚”表示，不等边角钢以“L长肢宽×短肢宽×肢厚”表示，单位为mm，钢结构厂家，如L63×5，L100×80×8。 （2）工字钢 工字钢有普通工字钢和轻型工字钢两种。普通工字钢用“I截面高度的厘米数”表示，高度20mm以上的工字钢，同一高度有三种腹板厚度，分别记为a、b、c，a类腹板薄、冀缘窄，b类较厚较宽，c类厚宽，如I20a。同样高度的轻型工字钢的翼缘要比普通工字钢的冀缘宽而薄，腹板亦薄，轻型工字钢可用汉语拼音符号“Q”表示，如QI40等。

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