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减速机
WB型循环水冷却塔风机专用减速机,是卧式外传动减速机。该机采用传动轴将电机置于风筒外边,改善了电机工作环境。设有塔外油标及加、放油管路、球阀,可不停机检查油位,及时加油。电机一般用6极或6/8极等多速电机,也可配4极电机。齿轮传动采用一对伞齿轮和一对斜齿圆柱齿轮,齿面均为硬齿面;润滑方式为浸油、甩油;传动轴都经过动平衡试验且两端均为弹性套柱销联轴器,保证了传动的平稳性,缓冲减振性好,适合塔内环境。当环境温度较低润滑油接近凝固时,基若要启动须加热融化后方可运行。


减速机漏油的原因分析

1、减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副摩擦发热以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,冷却塔风机,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出。

2、减速机结构设计不合理

1)检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,冷却塔风机高品质,使结合面不平,从接触缝隙漏油;

2)减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏;

3)箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏;

4)轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想,冷却塔风机使用说明,由于毛毡的补偿性能极差,密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔,但极易堵塞,回油作用难以发挥。

3、加油量过多:减速机在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。

4、检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物清除不彻底,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。


传动小斜齿轮磨损:

  一般发生在立式安装的减速机上,主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时,很容易造成润滑油油量不足,当减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护,启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。

蜗杆轴承损坏:

  减速机发生故障时,即使减速箱密封良好,冷却塔风机减速机,该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化,轴承已生锈、腐蚀、损坏,这是因为减速机在运停过程中,齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然,也和轴承质量,装配工艺方法密切相关。



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