精密圆件加工的注意事项 　　当两个精密圆件的表面接触时，非标零部件，其表面凸峰顶部先接触，因此实际接触面积大大小于理论上的接触面积。表面越粗糙，实际接触面积就越小，凸峰处单位面积压力就会增大，表面磨损就更容易。即使在有润滑油的条件下，也会因接触处压强超过油膜张力的临界值，破坏了油膜的形成，从而加剧表面层的磨损。 　　在不同的工作条件下，精密圆件的表面粗糙度值是不同的。重载荷情况下零件的表面粗糙度值要比轻载荷时大。表面粗糙度的轮廓形状和表面加工纹理对零件的耐磨性也有影响，因为表面轮廓形状及表面加工纹理影响零件的实际接触面积与润滑情况。

非标模具配件外露的油缸、水嘴，预复位组织等，应有支撑脚维护。支撑脚维护应结实牢靠。非标模具配件的定位圈装置孔必需为沉孔，禁绝直接贴在定模底板上。模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆开模具零部件，模具水嘴、油缸、预复位杆等不得影响模具吊装。精细模具制作是一杂乱的系统工程，从订单的签订到合格模具交给客户进程的每个环节，非标模具配件进行操控；而精细模具的作业零件制作精度直接影响成型产品精度。

模具制造企业来说或许就没这么简单了。由国内模具市场将继续高速发展以及模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行{TodayHot}模具采购趋向也十分明显。因此，非标零部件机加工，放眼未来，金属非标零部件，国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好，预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展，我国不但会成为模具大国，而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进。“十一五”期间，中国模具工业水平不仅在量和质的方面有很大提高，而且行业结构、产品水平、开发创新能力、企业的体制与机制以及技术进步的方面也会取得较大发展。面对严峻的经济形势和行业发展中的严重问题。国务i院也曾明确指出：要发挥整体优势和综合竞争力，非标零部件设计，要加强统筹协调、完善合作机制，创造性地工作。中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。

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