1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.25mm）

3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5

4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

厚片吸塑按称呼分：厚吸塑，厚片吸塑，电动玩具吸塑定做，特种吸塑，特种厚吸塑，厚板吸塑，大朗电动玩具吸塑，厚壁吸塑，板材吸塑，特殊吸塑，大型吸塑，大型厚吸塑，

现在吸塑件的后期加工基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。厚片吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，这几道工序的话还是用专门的设备的好！博森特加工中心就蛮不错的！可以根据不同客户需求加工出厚吸塑制品，采用的是独特的加工技术，而且在国际上处于好的水平。

                                             吸塑模具的种类

       吸塑包装盒模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种：石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，电动玩具吸塑价格，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。

吸塑包装盒电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是常用的一种吸塑模具。吸塑包装盒铝模：用铝锭通过机械（车十字绣八骏图、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。

    我们鸿塑吸塑公司在吸塑的设计与开发上，一直有自己的技术团队，如您有吸塑包装方面的要求，请联系名片上的电话，我们将竭诚为您服务！

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