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由于SCR载体保持在洁净烟气状态下运行,可采用高孔目数的陶瓷蜂窝载体,极大的减少了载体的用量;采用小流量,高雾化,矩阵式布置的尿素喷嘴,保证了脱硝工艺的高转化效率和尿素的小用量;由于除尘脱硝流程布置紧凑,高温除尘脱硝一体化价格,极大的降低了系统体积和路径,减少了系统压降和 温降,降低了系统风机的能源消耗,为预热 回收提供了良好的热源;由于多项先进技术的采用,降低了系统造价,高温除尘脱硝一体化,提高了系统服役寿命,大大的降低了 系统运行成本。






采用先进功能纳米材料制备工艺,高温除尘脱硝一体化厂家,利用纳米自组装技术制备了介孔沸石分子筛材料作为催化剂载体,利用固相纳米浇铸(Nanoing)和原位生成技术将活性组分组装到介孔沸石分子筛的孔道中,制备了脱硝催化剂,开发出了适合煤层气发电高温烟气(500 °C)的脱硝催化剂。利用此项具有自主知识产权的科研成果,高温除尘脱硝一体化厂,规模化生产了高温脱硝催化剂,并应用于煤层气发电余热尾气的中试试验,取得了优异的脱硝效果。






同 时脱硫脱硝技术能在同一套系统内实现脱硫与脱 硝,具有以下特点:①设备精简,占地面积小。传 统的联合烟气脱硫脱硝工艺一般是在除尘器前面加 装脱硝装置如选择性催化还原(SCR)或选择性非 催化还原(SNCR),从而实现联合脱硫脱硝[3]。这 种分级治理方式不仅设备多,而且占地面积大,不 如在同一套系统内同时实现脱硫与脱硝的设备精 简。






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