丝印刮胶接触角度刀片接触角度就是刀片与网纹辊接触的角度。刀片与网纹辊圆周的理想接触角度应以30°切角较好，如果角度小于30度，刀片边缘的大部分将会与网纹辊接触，而接触面太大就难以刮墨得当；相同的情况如果接触面大于30度，刀片也不能进行好的刮墨。丝印刮胶安装得当，就能与网纹辊保持平衡一致的接触，刀片调整得当只要在网纹辊上施加较轻的压力，便能产生始终如一的除墨效果，推荐的压力为25磅～30磅或1.7巴～2巴。刀片安装时须从中间向两端收紧，夹具夹紧时切勿过紧，否则会造成刀片弯曲。如果刀片安装压力过大，就会受力弯曲而失去与网纹辊的良好接触点。

丝印刮胶如何保养所有的丝印刮胶存放时都要胶条朝上，任何物品都不要接触或抵靠胶条。多数半自动或自动印刷机用的丝印刮胶架上面有一个边缘是平面的，这有助于丝印刮胶胶条朝上放置。手工丝印刮胶柄的边缘呈圆形，简单的办法是用木板做一个放置丝印刮胶的支架。新的刮墨胶条应该平放，不要成卷放置，否则造成聚氨酯弯曲就很难消除。丝印刮胶厂家建议丝印刮胶尽可能轮换使用，这样会延长丝印刮胶的使用寿命，提髙印刷的一致性。当接触油墨时，丝印刮胶膨胀、变软，能改变印刷效果。丝印刮胶应该定期地“干燥”回到它们的原来状态，这样印刷机需要购买一整套新的丝印刮胶架。丝印刮胶打磨时应注意保证边缘打磨均匀，应磨掉尽可能少的材料得到锋利的刃口。在砂轮上打磨，压力过大或速度过缓都会产生过多热量，使刮墨胶条熔化。

金属面印刷对金属油墨丝印刮胶的要求涂料和上光油的合理选用是影响金属印刷产品质量的关键。合理选用涂料和上光油是保证金属印刷产品具有良好的牢固度、色彩、白度、光泽度以及加工适性的前提。根据用途不同，金属印刷涂料可以分为打底涂料、白色涂料、上光油、内壁涂料、边缝涂料等等。边缝涂料可分为内边缝涂料和外边缝涂料，内边缝涂料干燥后要求符合食品卫生要求。