母线加工机器的结构和工作原理

   该机由机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、电气系统和模具等组成。

   机架由方钢管焊接而成，有足够的强度和钢性。冲、剪、折和电器装于机架上，液压站置于机架内部。该机的工作原理如下：

   电机(给泵提供动力)→泵(产生高压液动力)→溢流阀(控制压力)→电磁换向阀(将压力油传递到每个油缸)→油缸(油缸的动作，实现冲、剪、折加工)。

   电动机转动传递动力给油泵，油泵产生高压油。电磁换向阀不工作时高压液压油直接被送回油箱。电磁换向阀工作时，福州三工位数控铜排加工机，油泵提供的压力油通过换向阀输入到油缸的不同的工作腔，从而使油缸实现往复运动。

数控母线加工机开机

　　（１）合上电器箱内的空气开关。

　　（２）将＂控制电源＂钥匙开关打到＂Ｉ＂位置，三工位数控铜排加工机价格，控制电源接通。此时主面板上的＂电源有电＂指示灯亮。

加工机剪切单元工作

　　（１）将主操作面板上的＂剪切工作＂按钮电门打就任务地位，这时主面板上的＂剪切工作＂批示灯亮。

　　（２）踩剪切单元脚踏电门或者呼应的旋钮，滑块将下行，直到碰到下死点电门，三工位数控铜排加工机生产厂家，前往到下死点。假如滑块下行进程中抓紧脚踏开关或相应的按钮，滑块将停止。此时如果踩脚踏开关或相应的按钮，滑块继续下行；如果按剪切单元面板上的＂向上＂按钮，滑块升到上死点停止。

数控母线加工机厂家：根据自己所用铜排的大小选择适当的压力。放入模具逐一进行试验，用于对铜、铝母线排进行切断、冲孔、平弯曲、立弯曲的加工。有一个水平工作台板，工作台上设置有固定模座、带导向的机座、液压油缸及可在液压油缸推动下在带导向的机座上滑移的滑块。检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。

　　管母线导体一般采用焊接后架空安装，架空后管型导体采用专用的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低，为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固，两家空支柱之间焊接头不应多于两个。

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