覆膜砂设备叠型铸造工艺，涉及金属零件的铸造成型，包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模、浇注等步骤，制成的模型为金属模型，型砂制备中所用的原料是覆膜砂，使用射芯机进行芯型制作和芯型成形，合模时垂直叠放芯型，构成叠型浇注系统。成形强度高，流动性好，能够制造形状复杂的砂芯，砂芯表面质量好，其溃散性好，铸件容易清理。

   覆膜砂设备表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，用于铸钢件、铸铁件.接下来要介绍的就是覆膜砂生产设备的正确使用:将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内。加热炉正转时砂子不会跑出来，在炉筒内加热到158℃左右时，起动混砂机，将砂子卸入混砂机壳体内。

  砂子在混砂机壳体内加树脂充分混合均匀至30秒，加wu洛托品水溶液，混至砂子将松散时，再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂。卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里充分冷却完毕后蓄存备用.

现在环境问题日益突出，企业对环保的重视度也越来越高。铸造企业如何做好环保啊工作？覆膜砂设备作为铸造企业常用的生产设备，下面我们以覆膜砂生产线为例，来说说如何提高覆膜砂设备的环保性。

一：提高覆膜砂的回收利用率，降低原砂利用率。原砂在使用时需要加入许多添加剂，这些添加剂对环境污染很大。做好覆膜砂旧砂的回收利用，从长远来说，不但可以节省生产成本，还可以减少环境污染。

二：降低覆膜砂生产设备树脂加入量及固化温度。

三：寻找酚醛树脂的替代品，覆膜砂的原料大部分是矿物砂，其次是酚醛树脂，酚醛树脂对环境污染很大，开发能够替代酚醛树脂的产品加入到覆膜砂中可以降低污染。

四：提高成品率：成品率提高了，相对来说就是减少了生产原料的浪费，对环保也有一定作用。

覆膜砂设备生产线对缺陷的补救方案

    涂料附着力差，涂料膨胀系数大：高温液体金属被氧化与涂料和覆膜砂铸造的铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有很强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物，造成铸件粘砂，覆膜砂生产设备，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清理的涂料，及产生粘灰。

   铸型内有掉入的砂子：涂料强度低，耐火差，经不住高温金属液体的冲刷，型砂被卷入铸件。铸件气孔产生的原因很多，比较常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。覆膜砂生产线铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，高温下不开裂，不脱落，强度高，并且能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。

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