棒磨机产量低的原因:
1、 球磨机工作时间太长
球磨机时间的长短直接影响着产物组分和纯度,球磨时间对粒度的影响也较明显。在开始阶段,随着时间的延长,粒度下降快,但球磨到一定时间以后,即使继续延长球磨时间,产品的粒度值下降幅度也不太大。不同的样品有不同的球磨时间。另一方面,球磨时间越长造成的污染也就越严重,影响产品纯度。
2、没有及时补加钢球
球磨机磨矿效果的好坏以及产量的高低都受到球磨机钢球的制约,湿式球磨制砂生产线厂家,但是随着筒体内的研磨和撞击,钢球会有磨损,所以要及时补加钢球,才能保证球磨机产量的一致性。
“胀肚”的危害
“胀肚”不仅使磨矿机失去(或降低)对矿石的磨碎作用,破坏了磨矿的稳定工作,而且处理“胀肚”也将给后续选别作业造成给矿浓度和细度的波动,影响了选别作业的正常进行。另外,严重“胀肚”会导致磨矿机的损坏。
比如溢流型磨矿机“胀肚”严重时,大块矿石和钢球会从进料口和排料口吐出,即所谓“前吐后拉”。格子型球磨机则有大量夹带着矿石和钢球从进料口和排料口倒出。特别是闭路磨矿时,上述两种磨矿机都会使大量钢球和矿块进入返砂箱内,导致大块矿石和钢球与勺式给矿器强烈撞击,损坏给矿器和返砂箱,造成勺头脱落或给矿器与中空轴连接螺钉变形或剪断,破坏给矿器与中空轴的同心度等,严重时导致球磨机振动或跳动,轴承和齿轮会受冲击载荷而损坏。因此,磨矿机操作时一定要增强责任心,防止“胀肚”发生。
球磨机“跑粗”的主要原因是粗磨仓的能力过强、细磨仓的能力不足。粗磨仓粉磨能力显著高于细磨仓的原因有:
1、若由于粗磨仓研磨体装载量过少、钢球的直径太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低得太多,应增加研磨体装载量,调整研磨体级配,增加大球的配比,或适当提高细磨仓研磨体的填充率。
2、若由于喂料量过多,或短时间内的喂料量猛增,在操作中应尽量保证喂料量与仓的粉碎能力相适应,并防止喂料量突然增大。
3、若由于隔仓板篦缝间隙过大,可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处
4、若由于隔仓板损坏或掉落,研磨体窜仓,应更换或装好隔仓板,并分选混淆的研磨体。
5、若由于入磨石灰石粒度过大,应缩小石灰石粒度,在未解决石灰石粒度问题之前,适当增大一仓钢球球径,或暂时压低喂料量。
6、若由于一仓有“饱磨”现象,致一仓粉碎能力大减,应消除并防止“饱磨”问题。