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中空吹塑设备设备机筒螺丝损坏的原因

1.螺杆在机筒中旋转,物料与两者之间的摩擦使螺杆和机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆的直径逐渐减小,机筒内孔的直径逐渐减小增加。这样,随着两者逐渐磨损,螺杆和机筒之间的直径间隙会略微增加。但是,由于机头前的头和隔板的阻力没有改变,因此,当挤出的物料前进时,中空吹塑设备供应商,即从直径间隙向进料方向流动的物料量增加时,其泄漏流量增加。结果,降低了挤出机的输出。这种现象会增加物料在料筒中的停留时间,从而导致物料分解。

2.如果材料中含有诸如碳酸钙和玻璃纤维之类的填料,则会加速螺杆和机筒的磨损。

3.由于材料未均匀地塑化,或者材料中混入了金属异物,因此螺杆旋转的扭矩突然增加。该扭矩超过螺钉的强度极限,从而导致螺钉扭曲。这是非常规的事故损坏。

4.安装螺钉时,水平,直线度和间隙未调整到位,紧固螺钉未得到加强。螺杆筒在启动过程中会产生摩擦,从而加剧螺杆筒的损坏。

5.起动前的预热时间不足,螺杆筒中积聚的原料尚未完全软化,起动扭矩过大,山东中空吹塑设备,或有大量未软化的物料,导致螺杆筒破损。并造成变速箱损坏。







中空吹塑设备过程中有哪些操作要点

1、熟悉塑料材料的成型加工性能。

2、控制好挤出机的温度、转速及熔体的压力。

3、控制好型坯的壁厚和质量。

4、为减少型坯的自重下垂,在允许的条件下,加快型坯的挤出速度,缩短模具的等候时间。

5、吹胀压力要足够,吹气速率以快为好。

6、要保证型坯吹胀时排气充分。

7、在保证制品充分冷却的前提下尽量缩短成型周期。







1.在接管之前,每天检查空心吹塑设备中的润滑点一次,以查看润滑剂是否充足,必要时补充润滑剂。

2.螺钉在任何时候都不能操作超过3分钟。除了生产前的试工外,中空吹塑设备,通常不允许螺钉工作。

3.在将一个总线装入料斗之前,必须首先检查料斗是否清洁,并清除料斗和料斗中的所有碎屑。

4.聆听中空吹塑设备运行中是否有异常声音。如果操作声音异常,中空吹塑设备价格,则需要寻找相关人员。根据状态,决定是否停止机器进行维护和故障排除。

5.检查每个过程的温度控制和外观是否正常。如果出现异常现象,则必须检查加热设备和温度控制系统,以查看其是否可以正常工作。如有必要,请找到相关人员进行维护。

6.中空吹塑设备接管后,首先检查每个操作开关和按钮的方向是否正确,限位开关是否松动,安全门是否灵敏准确,以确保安全生产。







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