金属喷涂具有哪些你意想不到的优点？

随着工业化进程的加快，我们的喷涂技术也是在不断的革新，那么其实的一类金属喷涂在整个行业发展中发挥着重要的作用，一直在发光发热的今天，我们大家都清楚它的优点都有哪些吗?其实小编在这方面的知识还是有限的，但是为了大家可以更好的了解金属喷涂，小编整理了一些资料，接下来小编就给大家来具体介绍一下，大家快来学习学习吧。

1.在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，喷粉，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。

2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，木工机械配件喷粉处理，有时能达到15—20毫米。

3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后，可以提高耐磨性，用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料，防护网喷粉，可以提高零件的耐腐蚀性能，铝还能提高抗kang氧化性能和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后，在电极表面能形成抗kang氧化涂层，可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。

4.成本低，具有良好的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。

5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。

电解磨削是利用电解液对被加工金属的电化学作用（电解作用）和导电砂轮对加工表面的机械磨削作用，塑料机械喷粉处理，达到去除金属表面层的一种加工方法。

1. 电解磨削热喷涂涂层的工艺特点

（1）生产率高

电解磨削可以提高磨削用量，特别是径向磨削量（磨削深度），可比一般磨削大得多。按单件工时进行统计比较，生产率比一般磨削提高3~5倍。

热喷涂简介

热喷涂是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流雾化并喷射在工件表面上，形成喷涂层的一种表面加工方法。

热喷涂技术是表面工程学的重要组成部分。是一种材料表面强化和表面改性的新技术，它可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨、密封等性能。原则上讲可在任何固体物质上喷涂。可喷涂的材料有金属、合金、塑料、陶瓷、金属陶瓷以及它们的复合物等等。

热喷涂技术主要用于对部件的修复，预保护及新产品的制造，可使工件活动所需要的尺寸和性能，可广泛地应用于航天、航空、汽车、机车、石化、纺织、桥梁、机械制造等领域。并且随着先进的热喷涂方法的出现以及各种喷涂方法的不断完善，这项技术有以往的维修为主发展到当今，已逐渐成为产品制造不可缺少的工艺方法之一，即较广泛地用于新产品的制造。

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