热水供暖系统设计应强调哪些问题? 

应从以下6方面考虑：     1、必须保证满水条件下的闭式循环，h实现密闭式热水采暖系统；    2、必须强调供暖水质的处理及控制；    3、必须保证有足够的水量，足够的资用压头；    4、必须有良好的排气，保证水循环畅通；     5、必须考虑水力平衡，保证各组散热器均能通水；    6、对较长的直管段，必须考虑热补偿。 三 散热器选择与比较 

散热器的制作要求及安装过程

散热器在进行制作的过程中其不同的部分是采用不同的焊接连接，在使用的过程中其焊接质量的好坏在一定程度上会直接影响其散热器自身的质量以及使用寿命，焊接工艺主要有填充物焊和本体焊。

消费者在进行购买散热器的过程中主要是看其焊接是否牢固以及外观焊缝是否均匀，在使用的过程中有没有出现其凹凸不平的现象。但是，不可过于强求焊缝的光滑平整，因为过度的打磨处理容易造成焊接部位的强度降低，导致跑漏水。

散热器在进行安装的过程中会具有比较强的技术性能，在安装的过程中应该有具备一定资质的专业安装队来进行，泰州单管挤压管散热器，正规品牌均拥有自己的指d或特y安装队伍，安装质量有保障。

以前的散热器和新型的散热器在管理设计等方面可能会有很多的不同，但是由于其新型燃热器的环境适应性更广，适于安装的位置更灵活，因此安装之前，往往要对原有热水管进行改装，单管挤压管散热器公司，改管也应由专业安装队进行，以保证质量

散热器在进行安装完毕以后一定要进行其打压测试，这样可以在一定程度上确保散热器本身和各安装接口无渗漏，压力无下降即可认为试验合格，消费者就可放心使用了。

散热器表面应无缩孔、锈蚀、裂纹等缺陷，设备的台面上粗糙度Rad允许值为3.2m平面度不低于9级。

散热器的加工过程以及试模注意事项

 散热器在进行制作的过程中需要进行试模，整个设备在试模前必须要调整好挤压中心，盛锭筒、挤以及模座出料口在一条中心线上。在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

   散热器的模具加热温度在进行使用的过程中需要按照其常规的模具温度，在进行使用时需要控制在480℃左右，散热器的直径在200mm以下的平模保温时间不得少于2小时如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，单管挤压管散热器报价，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

    散热器在试模或者生产之前，在进行使用的过程中必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。

    散热器在一般情况下会从x压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，单管挤压管散热器厂家，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。

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