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粉体气力输送选型的重要原则

  粉体气力输送选型的另一个重要原则是操作与保护方便性,在传统的粉体处理体系中,粉料输送系统维修,大多是人工进行操作,它的优点就是灵活性,由于人能够完成各种精细复杂的操作使命,而选用设备进行密闭粉体输送与处理后,能够大大削减人工操作的数量与强度,但这就要求有更好的设备操作性与保护方便性,否则设备工作不流畅,停机时间过长,总的效比或许还不及纯人工操作,使体系失去价值与意义。

 粉体气力输送设备适用于水泥厂,氧化铝厂,热电厂等运送粉体的专用气力输送设备,专业用来运送水泥生料粉,氧化,粉煤灰等粉体颗粒。粉体气力输送的用气压力为0.04Mpa到0.1Mpa,下降了供气压力,节约了耗气量,一起下降了电机功率。下降了修理费用。

  该系共同次装置调试投运后,根本不必操作,几乎没有保护量,维修工只须定时查看即可。低压力运送,设备密封性较好,运转牢靠,无堵管景象,环境相貌得到完善。

  粉体气力输送设备密封性好,运转牢靠,晋城粉料输送系统,无堵、漏景象,运用寿命长。


粉体气力输送系统结构简单、维修量小

 粉体气力输送系统该设备结构简单、维修量小。粉体输送已成功应用于轻质粉末输送领域,输送的粉体堆积密度可达800kg/m3(50-lbs/cu.ft)。是在原普通气动隔膜泵的基础上,经过技术改进,整合了 无失速 气阀,配合全新的气流分配诱导流化系统,大大提高了输送效率,粉料输送系统哪家好,还有效防止启动瞬间粉末的突然喷出。粉体输送可以替换许多采用手动运送粉末方式这种又脏又污染环境的作业方式,实际使用也证明,结构简单的,使用简便的粉体输送与传统的复杂的粉末输送系统相比,具有更简便,更好的经济性。经过严格的实验室测试和工厂现场测试证明, 粉体输送泵完全满足各种粉末输送使用要求,是一款具有简单免安装,可移动便携,粉料输送系统价格,可靠低故障率的理想的新型粉体设备。


  气力输送装置的主要设备

  气力输送装置一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

  气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统,可以配自动控制电控系统,实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。


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