碳浓度太低

1.原因和危害：如果温度波动很大或渗透剂太小，表面的碳浓度将不足。理想的碳浓度在0.9到1.0％之间，低于0.8％C，并且零件容易磨损。

2.预防方法：

1渗碳温度一般采用920-940°C。如果渗碳温度过低，则碳浓度过低，热处理工业炉，渗碳时间延长。如果渗碳温度太高，渗碳热处理炉，晶粒会变粗。

2渗透剂（BaCO3）的含量应不少于4％。

渗碳是指碳原子渗透到钢的表面层中，使钢表面的化学成分接近高碳钢的过程，低碳钢具有较高的硬度，耐磨性和疲劳强度。碳素钢。渗碳材料通常是低碳的。钢或低碳低合金钢。

在传统的气体渗碳技术中，渗碳过程一般分为分解，吸附和扩散三个阶段。目前，热处理炉，紧固件企业使用的网带炉渗碳较多。设备的碳势主要由炉体后部的氧气探针测量和控制。该炉的技术缺点是在渗碳期间工件总是处于高碳势，并且难以获得良好的碳浓度梯度梯度。

处理方法

二次淬火和低温回火

特征：次淬火（或正火）可消除网状碳化物并细化心脏组织。第二次淬火主要改善了该层的微观结构，但是当芯性能高时，热处理炉厂家，应在芯AC3上方淬火。

适用范围：主要用于机械性能高的重要渗碳零件，特别是粗晶粒钢。然而，在渗碳后，需要两次高温加热以增加工件的变形和氧化脱碳，并且热处理工艺复杂。

二次淬火冷处理低温回火

特性：在AC1或AC3（心脏）以上进行温度淬火，高奥氏体钢在表面层上保留更多的奥氏体，而冷处理（-70?80oC）促进奥氏体相变，从而提高表面硬度和耐磨性

适用范围：主要用于渗碳后无需机械加工的高合金钢工件

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