室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为 频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。

常用的电流频率有：

高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。

中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。

工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。

热处理工艺：

适用于各自金属材质工件的淬火，退火，回火，调质等热处理加工。用于轴类、盘类（齿轮、齿圈、盘毂、窗口等）机械零件加热、淬火、退火、焊接等工件加热时间短，生产速度快，加工质量好，工艺容易控制。与淬火机床配套，便于流水作业和自动化生产.

标准件圆钢加热锻造设备    该设备用于直径45以下钢棒料加热锻打、加热镦粗、加热折弯、加热锻造等。

高频炉直径45mm以上圆钢锻造加热炉优点：

加热快、产量高。200KW设备每小时产量450-500公斤、耗电量为每吨320-360度电。频率在2—8KHz之间设定，可充分透烧，特别是圆钢、方钢、棒料、螺栓、螺母、标准件红打，不会因烧不透而损坏冲头之虑。