钕铁硼镀层与基体的结合力差，是曾经困扰钕铁硼电镀的几大难题之一，虽然经过多年的发展这个问题已得到较大程度的解决，但生产中这样的问题总会或多或少地存在，有时甚至还挺严重，所以有必要拿出来说一说。俗话说，“世上常事，但凡有因果”，没错，钕铁硼镀层结合力也不例外，渗铽，其“差”做为“果”必有其“因”，而且可能还是“多因”。那么，都是哪些因素在影响钕铁硼镀层的结合力呢？相对于普通钢件，钕铁硼材质表面有如下特殊的物理和化学性质：（１）表面粗糙、疏松多孔（物理性质）；（２）化学活性极强（化学性质），可以说，影响钕铁硼镀层结合力的诸多因素均直接与这两条性质有关。
１、镀前处理
金属制品的镀前处理应做到使其表面洁净、无油污、无锈蚀，否则将难以获得结合力良好的镀层。相对于普通钢件，钕铁硼产品的镀前处理难度要大一些，原因在于其粗糙、疏松多孔的表面容易“藏污纳垢”，若不将这些“污垢”彻底清除干净，则会对钕铁硼镀层与基体的结合力造成不利影响。早些年，钕铁硼镀层结合力不良很大程度上因镀前处理不当（或不到位）而造成。目前，钕铁硼镀前处理一般采用多道超声波清洗，因为超声波的空化作用利于使钕铁硼微孔内的油污、酸碱等物质得到彻底清除，否则会因微孔内的“污垢”清洗不净影响镀前处理质量，影响镀层结合力，这一点十分重要。另外，超声波清洗还利于清除钕铁硼在酸洗时表面产生的硼灰，进一步消除结合力隐患。钕铁硼采用超声波清洗有以下几点注意事项。
早些年，钕铁硼镀层结合力不良很大程度上因镀前处理不当（或不到位）而造成。目前，钕铁硼镀前处理一般采用多道超声波清洗，因为超声波的空化作用利于使钕铁硼微孔内的油污、酸碱等物质得到彻底清除，否则会因微孔内的“污垢”清洗不净影响镀前处理质量，影响镀层结合力，这一点十分重要。另外，超声波清洗还利于清除钕铁硼在酸洗时表面产生的硼灰，进一步消除结合力隐患。钕铁硼采用超声波清洗有以下几点注意事项。
（１）清洗道数
一般，至少除油后和酸洗后各采用一道超声波水洗是必须的。如果在活化后再增加一道超声水洗，渗铽渗镝工艺应用，则零件微孔中残留的活化酸性物质能够被彻底清除掉，这样清洗效果更有保证。除油工序很多情况下不使用超声，但如果是高品位磁铁，也可以增加一道超声，以加强除油效果。
（２）清洗方式
镀前处理若采用自动/半自动滚筒生产线，应注意滚筒不能太大，滚筒开孔率要高，否则线上的多道超声波清洗效果会打折扣，则影响镀层结合力。目前生产中多以手工生产线为主，这样虽然工人劳动强度大一点，但利于超声波空化效应的有效发挥，清洗更彻底，质量更有保证。一般，浸泡式渗镝渗铽工艺，用塑料网兜分装少量零件在浅槽平底的超声波清洗机内手工操作，或稍大的零件可直接摆放在清洗槽底板进行清洗，效果更佳。
常见的烧结钕铁硼牌号可分为七类： N、M、H、SH、UH、EH和TH。除N类外，其他每种类型会出现在产品牌号的后，例如N38M就是M系列，N38TH就是TH系列，钕铁硼渗镝渗铽专利，而如果是“N38”后面没有字母，那他就是N系列啦。（当然后面还有一些不常见的、性能更高的牌号，有兴趣大家可以自己了解，我们今天只介绍较为常见的）
其次，衡量烧结钕铁硼产品性能的指标主要有四个
Br 剩磁：单位为特斯拉(T)和高斯(Gs)，1Gs =0.0001T。它是指将一个磁铁在闭路环境下被外磁场充磁到技术饱和后撤消外磁场，此时烧结钕铁硼磁铁表现的磁感应强度。通俗的讲可以暂且理解为充磁后磁体的磁力。
Hcb 矫顽力：单位是奥斯特(Oe)或安/米(A/m)，1A/m=79.6Oe。磁体在反向充磁时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力。但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消，此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。
Hcj 内禀矫顽力：使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力，他的计量单位与矫顽力一样。磁材牌号的分类就是按照其内禀矫顽力的大小划分。低矫顽力N、中等矫顽力M、高矫顽力H、特高矫顽力UH、极高矫顽力EH、至高矫顽力TH。钕铁硼强磁的内禀矫顽力会随着温度的升高而降低，因此在选择使用钕铁硼磁铁的时候，一定要选择适合我们使用的牌号哦~下期懂磁帝会做进一步介绍
(BH)max 大磁能积：代表了磁铁两磁极空间所建立的磁能量密度，即气隙单位体积的静磁能量，是Br与Hcj乘积的大值，它的大小直接表明了磁体的性能高低。磁材牌号中的数字，代表的就是产品的理论大磁能积。
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