形位精度对磨床的要求

无心磨床主轴系统的回转精度对零件的圆度影响很大，特别是工件头架主轴勺回转精度对卡盘夹持磨削工件的圆度有直接影响。

零件的形位精度是指零件的表面形状和位置公差。形状公差包括直线度、平面度、圆度和圆柱度等。位置公差包括平行度、垂直度、同轴度、对称度、位置度、径向跳动和端面跳动等。无心磨床的几何精度是影响零件形位精度的主要因素，例如，床身纵向导轨在水平面内的直线度，影响被磨削零件母线的直线度，纵向导轨间的平行度，影响被磨削零件的圆柱度，如工件头架主轴与尾架的中心连线在铅垂面内与工作台的运动轨迹不平行，会影响零件的圆柱度(被磨削零件两端大，中间小)，如工件头架主轴轴线与工作台的运动轨迹不平行，磨削卡盘夹持的零件时也会产生类似的误差。如工件头架主轴与尾架中心的同轴度差，则两顶j与工件顶j孔的接触不好，工件旋转时产生干涉，因而影响零件的圆度和同轴度。这些都表明机床的几何精度对零件形位精度的重要性。此外，热变形影响磨床几何精度的保持性，从而影响形位精度。磨床的刚度，特别是主轴系统的刚度对零件的形位精度也有一定的影响。

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延长无心磨床使用寿命的方法

为延长无心磨床设备使用寿命，确保加工品质，提高生产效率，无心磨床厂家，规范安全生产，特z定本细则。

操作者必需认识无心磨床操作顺序和机能，把握“三好”、“四会”要求，M11100宽砂轮无心磨床，“三好”指管好、用好、维护好；“四会”指会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。

1.检查冷却水泵运转是否正常，冷却管道是否畅通，过滤网及冷却液有无杂物、铁屑；

2.检查工作台吸磁力是否正常；

3.检查各手柄滚动是否灵活、档位是否在所需位置、开关、旋钮是否敏捷，安全装置是否有效；

4.检查油孔、油管，油路要畅通，油管接头要牢固，无漏水、漏油，窗要明亮，检查油标油位，按设备润滑图表进行注油润滑；

5.检查电机运转是否正常、透风是否良好，电线有无磨损，接触是否可靠。

6.无心磨床机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。

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(1)主动维护，由过去无心磨床简单的拆修，发展到故障诊断，及时消除故障隐患，避免事故的发生。

(2)用清洁、液压油。据统计70％—80％液压系统的故障都是由于液体介质的污染造成的，混入液压油中的固体颗粒会加速元件的磨损。

(3)控制系统的温升，减少能源消耗，提率。液压系统油温过高会造成严重影响：加速油液氧化变质，加速元件磨损，十堰无心磨床，增加泄漏，无心磨床速度不稳定，动作不可靠。

(4)控制液压系统泄漏，抓好防漏治漏工作。系统和元件泄漏将严重影响无心磨床性能，同时也造成能源的浪费和环境的污染。要控制泄漏，MKS1080数控高速无心磨床，首先是购买高质量的元件和密封件，定期清洗和更换。其次，提高维修质量，加强日常维护。

(5)加强维修人员的液压系统专业维修知识的培训，提高他们的维修技能。

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