冷作模具钢采购，就找正宏模具钢材，价格实惠
钢种选择通常按冷作模具的使用条件，可以将钢种选择分为以下四种情况：
（3）尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢．如Cr12Mo、Crl2MoV、 Cr6WV、Cr4W2MoV等，另外也有选用高速钢的。
近年来用高速钢做冷作模具的倾向已日趋增大、但应指出，此时已不再是利用高速钢所特有的红硬性长处．而用它的高淬透性和高耐磨性。为此．在热处理工艺上也应有所区别。
选用高速钢做冷模具时应采用低温淬火，以提高韧性。例如W18Cr4V钢做刃具时常用的淬火温度为1280-1290℃。而做冷作模具时，则应采用1190℃的低温淬火。又如W6Mo5Cr4V2钢．采用低温淬火后可使寿命大大提高、特别是显著减少了折损率。
钢厂对于冷轧模具钢的选用
冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类，首要用于需求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。关于需求耐冲击、耐性高的模具，硬度低于HRC60-62，首要用S类和部份A类和一般的调质钢、热作模具或基体钢。关于大型冲压模，如轿车外型冲压件，首要用铸铁类。简便或寿数数量少的用锌基合金或高分子复合资料。
高速钢和超高速钢在冷作模具中的使用迅速增长。首要是有高的'抗压强度/硬度比值，且硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢有良好的耐磨寿数，硬度不大高于HRC60-62，使用相当多。碳素工具钢在寿数10万件的冲头或软资料冲压模仍有一定的使用范围。
而美国热轧模具钢分为二大类：热轧模具钢，和超级热强合金。
热轧模具因为在有温度的条件下作业，需求资料要具有热强性和热耐磨性，为了确保模具的使用寿数模具要冷却，热冷替换模具会呈现龟裂，即热疲惫裂纹，所以资料又需求有抗裂纹才能和抗热疲惫功能。
模具钢常见化学成分解析：
C碳：在钢材中，碳含量是必有的成份，是为有铁元素、碳元素才能成为“钢”；
SI硅和MN锰：其添加冒死为了去除钢材中的氧和钢材中的硫，这是钢材炼钢的手段，并非为了提高钢材性能；
S硫和P磷元素：不难发现，很多钢材中这两种元素的含量一般都不超过0.03，这是因为磷和硫是有害元素，在炼钢过程中要尽量减少使用；需注意的是，硫元素可以提高钢材的切削性，少部分钢种允许一定比例的硫存在；其中锰也可以
与硫结合，降低硫的不良影响。
