木屑颗粒机出产中呈现颗粒有裂纹不要慌木屑颗粒厂家来教你

1、木屑颗粒厂家木屑颗粒料曲折且一面呈现许多裂纹

这种现象通常是在木屑颗粒离开环模时发生的。在出产中，当切刀方位调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时简单被切刀碰断或撕裂而非被堵截，此时有部分木屑颗粒弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种木屑颗粒在进入冷却器冷却或运送过程中，往往会从这些裂纹处断裂，形成出产出的木屑颗粒粉料过多或者颗粒太短。

2、木屑颗粒厂家水平裂纹横过整个木屑颗粒

裂纹发生于木屑颗粒的横切面，仅仅颗粒没有曲折。当将含有较多纤维的疏松的木屑制粒时，有可能发生此种情况。这种木屑颗粒往往是在将木屑挤入环模的造粒孔时，因为其中含有比孔径长的纤维，当颗粒被挤出后，因纤维的膨胀效果使颗粒料在横截面上发生横贯裂纹，发生枞树皮状的木屑颗粒外观。

3、木屑颗粒厂家木屑颗粒发生笔直裂纹

有些客户在出产过程中，颗粒木屑厂家，因为烘干机的挑选类型，不能够将木屑均匀的烘干，形成质料木屑含水分不均匀，在经过环模压缩制粒后，会因水份的效果及质料自身所具有的弹性而弹开，木屑颗粒多少钱一吨，发生了笔直裂纹。

4、木屑颗粒厂家木屑颗粒由一源点发生辐射式裂纹

这种情况的呈现主要原因是木屑中含有比较大的木屑形成的。木屑颗粒厂家纤维程度差不多的质料在制粒时才会使他们彼此揉捏彼此交融，如存在较大纤维，影响了纤维之间的彼此效果。他不像其它较细的质料那么简单软化，而在冷却时，因为软化程度不同，导致收缩量的差异，以致发生辐射式裂纹。

确保木屑颗粒厂家的颗粒机成型率的一些办法

今日让木屑颗粒厂家厂家带我们了解一下确保木屑颗粒机成型机成型率的小办法。

1、物料自身有必要要有粘合力。假设物料自身没有粘合力，那么木屑颗粒机成型机压出的商品要么不成形，要么没有松懈，一运送就破碎了。所以，假设你看到自身没有粘合性的物料却能压出颗粒或许块，那材料必定动了四肢，或许被发酵或许加入了粘合剂的东西。这点也很重要。

2、木屑颗粒厂家限制木屑颗粒很好的原料水分是15%-20%之间，水分过高的话，压出的颗粒松懈，在包装和运送的过程中容易散碎，如果水分过低，则会导致颗粒难压合，颗粒成型率低，粉状物料过多。因此主张我们经过晾晒或许烘干的方法来降低物料的水分，经过添加水分的方法来进步物料的水分。在木屑颗粒厂家的成型过程中，木屑颗粒生产厂家，颗粒成型率的进步，能够节约大量原料削减生产成本进步用户的赢利。同时，在操作中要严厉依照操作规程，削减失误。

3、木屑颗粒厂家物料破碎后的标准是有需求的。进入秸秆颗粒机前，秸秆等材料有必要经过秸秆粉碎机破碎后才华进入秸秆颗粒机，而损坏的面积大小要符合您要做秸秆颗粒机的直径大小和秸秆压块机模具的孔径大小。木屑颗粒厂家损坏的颗粒大小都会直接影响秸秆颗粒机的产值，甚至会形成不出料。但是每个厂家所出产的机器不一样对物料损坏的标准需求也不一样，所以收购前要知道明白。

木屑颗粒机模具阻塞的原因及木屑颗粒厂家解决方法

木屑颗粒机阻塞的原因，不外乎两种，一种进料太快，产出太慢，另一个是原材料中有杂物，比如说钉子、砖头快等，一般呈现这两种状况，都会导致木屑颗粒厂家颗粒机模具的阻塞，解决方法是，先关停设备，然后打开模具外罩，把内部的模具螺母松开一点，然后，把挤压成块的原材料掏出来，如果是砖头或者是钉子啥的，需求取出。取出之后，再把螺母上紧。

木屑颗粒厂家颗粒机在生产过程中，因为原料水分控制不合适，原料粒度过大等，会造成木屑颗粒厂家的颗粒机模具阻塞，而人工排堵是十分困难的，木屑颗粒厂家大型的木屑颗粒机厂家会购买专门的模具冲孔设备排堵，但是关于刚投入到木屑颗粒生产职业的新朋友来讲，就比较头疼了，今天我教给我们一个简单排堵的方法。

在生产过程中因为停电或其它原因造成压模阻塞，特别是小孔径压模较难整理，颗粒生产厂较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易损坏模孔的光洁度。冲孔完毕需求从头研磨才干正常运用，影响工作效率。

木屑颗粒厂家以为，较为卓有成效的方法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔悉数浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后从头装机，万载木屑颗粒，调整好模辊间隙，按制粒机操作要求从头开车，就能敏捷把堵模内的物料整理掉，而且不会损坏模孔的光洁度。

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