拉丝氧化、抛光氧化型材表面发黑的影响因素

型材平面度影响：

　　当型材平面凸起或者凹陷时型材在机械抛光和机械硬板拉丝过程中，拉丝机会将型材平面拉平，因此导致平面不同位置拉丝厚度出现差异化，型材表层与工作带发生摩擦金属组织与型材内部组织存在差异，导致型材在氧化过程中发生腐蚀速度存在差异，在氧化完成后型材表层易出现发黑现象。根据实验结果，同样条件下当型材平面度小的前提下出现问题产品的概率相比平面度大的产品有一定降低，全自动拉丝机，实际在拉丝过程中在确保型材表面有拉丝效果情况下尽量减少型材拉丝量.

　　模具工作带影响：

　　由试验数据可以看出模具工作带变化对该问题的影响很大，当模具工作带剪短至3-5mm时该不良现象基本消除，因此判定型材产生问题的原因主要为模具工作带过长。铝合金在工作带出受力主要表现为三向应力：工作带摩擦力、径向晶粒间压应力、纵向晶粒见压应力，自动拉丝机，当模具工作带过长时沿工作带表面晶粒长时间受到锯切的工作带摩擦，沿工作带表面金属流动与中心金属流动产生巨大差异，当工作带越长，型材挤压比越大，差异越明显，金属间的流速差异造成型材表面金属组织与内部金属组织发生差异，严重时表面出现脱皮情况，加上拉丝过程中表面剥落厚度不一致造成型材氧化后出现黑色环状缺陷。

水龙头的抛光加工工序

表面已无明显砂眼、气孔缺陷。后进行800砂加工，使表面光洁无瘕庇。或进行抛光使表面光滑明亮，各线条更流畅顺滑。其间每一道工序由品检员进行首件检验，过程巡检，完工交检签收后再转序，严格把关，拉丝机，保证品质。打磨、抛光，此道工序为龙头表面处理的重要环节，在此工序上，采用：

1. 打磨：60砂→180砂→320砂→检验→ 600砂→800砂→检验    

2. 抛光：抛光→清光→检验

镜面抛光的意思就是跟镜子一样，可以把人或许东西照的清清楚楚，没有一点模糊或许花纹等等，如出一辙。也就是跟镜子一样反光抛光工序普通分爲 1：粗抛  2：中抛  3：精抛  4：镜抛。

粗抛：普通工厂用砂带，千叶轮，尼龙轮或许刚砂轮等抛去商品外表粗纹。 中抛：普通用麻轮（或许羊毛轮）+紫蜡（黑蜡）抛去商品的花点，粗纹路，手动拉丝机，商品抛光后比拟滑。  精抛：普通用粗光布轮（杂布轮）或许风碌（轮）+抛光白蜡或许绿蜡，这样抛当时商品外表比拟光亮。正常商品普通要求不高这样就可以出货了。 镜光：普通用漂白棉布（要求比拟好的布）或许风碌（轮）+镜面 光小白蜡或许小蓝蜡。布轮要求要略微松一点，纹路根本就没有了。这样才是真正的镜面光。

不锈钢产品的抛光工艺的一切是需要自动抛光机设备来支持的，所以一台好的自动抛光机可以节省人力，工艺效果也会更好东莞市宝亿自动化科技有限公司专业自主研发设计制造，销售，非标型抛光机，圆盘自动抛光机，数控圆盘抛光机，内圆抛光机，外圆抛光机，圆管抛光机，方管抛光机，水壶抛光机，排气管抛光机等等，可按产品需求定制抛光设备，专业的人做专业的事，东莞宝亿让金属表面处理智能化，解决您的抛光难题，更多机器情况请咨询13650005094（微信同号）网址：www.baoyicnc.com上一篇： 圆管抛光机该如何正确

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