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1、每1-2个月进行的检查,所有冶金电动蝶阀必须实施以下项目检查:确认填料以及垫圈处有无泄漏。若有介质泄漏,请检查阀杆部位有无损伤或者抱死等现象。若无异常,在确认冶金电动蝶阀动作状态的同时,拧紧填料。

2、每1-2年进行的检查及维修:从冶金电动蝶阀阀体上拆下压圈,确认各零件是否有磨损或损伤,若有,冶金专用阀报价,需要及时更换。如在检查中发现以上情况且无法处理时,冶金专用阀采购,请及时联系专业人员。








阀体和阀盖的泄漏  

原因:  

1、铸铁件铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷;  

2、天冷冻裂;  

3、焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷;  

4、铸铁冶金闸阀被重物撞击后损坏。  

维护方法:  

1、提高铸造质量,冶金专用阀生产商,安装前严格按规定进行强度试验;  

2、对气温在0℃和0℃以下的冶金闸阀,应进行保温或拌热,停止使用的冶金闸阀应排除积水;  

3、由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝,应按有关焊接操作规程进行,焊后还应进行探伤和强度试验;  

4、冶金闸阀上禁止推放重物,不允许用手锤撞击铸铁和非金属冶金闸阀,大口径冶金闸阀的安装应有支架。  

填料处的泄露  



冶金阀门外漏的部位主要有两个,一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏,一个是填料处泄漏。  

阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的,其产生泄漏的原因有以下几个方面:  

?螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛,造成螺栓的预紧力不够;或螺栓拧的不均匀。  

?垫片硬度高于法兰,许昌冶金专用阀,或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。  

?接触面精度低(有沟槽、削纹等),以及被介质腐蚀或渗透漏。  

?装配时垫片偏斜,局部预紧力过度,超过了垫片的设计极限,造成局部的密封比压不足。  

处理:如现场不具备拆卸条件,可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓,重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体冶金阀门,更换密封垫片,重新装配冶金阀门,按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。  



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