马口铁罐的历史在过去的200年中，人们的生活与铁罐息息相关。我们不仅着迷于保护我们的食品，而且我们努力寻找正确的方法来保存食物，也促使了食品工业中钢铁和锡制造业的发展。现代食品加工不再依赖易碎的玻璃瓶或有毒的铅焊料，而是利用的制造技术来包装和保存食品，以延长货架期。在19世纪初的军事战役中激发了食品包装方面的创新，因为他为那些能够找到方法为饥饿的士兵保存食物的人提供了奖励。1810年，法国人尼古拉斯·阿佩特（NicholasAppert）开发了一种在玻璃罐中储存食物的方法，从拿破仑（Napoleon）赢得了12，南平密封罐，000法郎。同年，英国人彼得·杜兰德（PeterDurand）申请了一种具有镀锡和铅焊接功能的铁罐设计专利。快速发展到1922年的100年：锡罐压接工艺被引入到锡罐制造中，到1950年代中期，锡罐不再使用铅焊料，而是由两到三块镀锡钢压接在一起形成一个罐头。气密密封。

食品和饮料铁罐的制作方法食品类和饮料罐能够用两三块金属材料制成。这种三片式铁罐是在19世纪中期开发的，由一个圆筒和一个罐头组成，它由一个扁平的金属轧制，每一端都有一个纵向接头（通常是焊接的）。几乎任何高度和直径的实际组合都可以制成三个罐头。这种方法特别适用于各种规格的罐体的制造，因为它比较容易改变所生产的罐体的规格。两件式罐头由金属圆盘制成，咖啡密封罐，金属圆盘重整成带有一体式端部的圆柱体。因此，茶叶密封罐，缝制松散的末端，终关闭罐头。在不改变厚度的情况下重新制作钣金件的操作称为“拉伸”。因为两块式的小罐子直径小，所以在改造成大罐子的同时，不改变厚度的操作叫做“再拉伸”。通过一个圆形模具将两个罐头的墙壁变薄的操作称为熨烫。拉制和熨烫的罐称为“DWI”或“D＆I”罐。DWI工艺用于制造高度大于直径的罐，特别适合于制造相同基本规格的大量罐。罐盖通称为“罐头”。在拉环端，该端的主要圆形部分称为“端壳”，拉环称为“凸耳”。由于罐的制造量很大，因此必须使用统计采样技术来检查和控制罐及终制造过程的所有质量方面。但是，可以将视频扫描，光或压力测试应用于所有成品组件。制罐原料食品和饮料罐可以由钢或铝制成，取决于制作容器的方法。这两种材料的原料自然在世界各地大量存在，因此制罐的终材料可以以较低的成本获得。制罐用钢可以是锡板，也可以是两侧镀有非常薄的锡层的锡板，还可以是不含锡的无锡钢。钢和铝都是无毒材料，因此非常适合包装食品；它们都在使用后也非常容易回收。对于许多食品和饮料罐，有机材料必须涂上金属，以防止金属与产品或外部环境之间的化学作用。

2020年将不会是使包装设计变得简单的一年。当消费者希望在其产品上获得更多体验时（这在经济可能阻止其他体验（例如奢侈假期）的情况下尤为重要），越来越多的品牌将开始尝试一种包装设计风格，以传达一种豪华体验-专注于美丽的细节。期待更复杂，更详细的设计；更丰富，更深的调色板；以及更突出的使用模式。透明包装，可让颜色发光许多产品（例如饮料或护肤产品）都有自己的颜色-并期望在2020年，品牌能够发挥其产品的颜色并将其纳入包装设计中。使用半透明的包装（例如开窗铁盒）来展示产品的颜色是双赢的。它使品牌商可以在设计过程中采取更为化的方法，并使他们的产品成为中心舞台，金属密封罐，而又不会牺牲视觉趣味或对终包装设计的影响。在这一年中，更多品牌将尝试使用半透明的设计元素分层，并使用产品的颜色作为设计特征来增加对比度，并在将品牌产品注入其中后使这些元素流行。