电泳涂膜的烘干工艺

阴极电泳涂料属于热固化性涂料，必须在规定的较高温度下固化，其烘干过程包括:溶剂（水分）挥发、涂膜热融化、高温热固化三个阶段。由于电泳涂膜本身含水（溶剂）少，又经吹干、晾干，所以其烘干过程与热固性粉末涂料相仿，可直接进行高温烘干。另外，在阴极电泳涂膜在热固化过程中（当涂膜温度达110 ℃以上时）有热分解产物，产生较多的油烟，在较高温度下较长时间的烘干，东莞电泳涂装，能使涂膜变薄2~ 3μm，膜的平整度明显提高。

电泳涂装前处理工艺与一般溶剂型涂料涂装和粉末涂装的前处理工艺比较，虽本质相同，可是基于电泳涂料是专用的水性涂料及其涂装过程中伴随着多种物理和电化学反应，在选用电泳涂装前处理工艺时应注意以下特征：

　　①被涂物应清洗得更干净、更彻底（更应注意缝隙和空腔内表面的清洗），防止被涂物将杂质离子和污物带人电泳槽液中，影响槽液稳定和涂装质量。被涂物上不允许有油污、水溶性盐和不良导体的污物附着；前处理后一道纯水洗后的滴水电导应小于30jum/cm。

   对于导电特性上不一样的多种金属组合成的被涂物，电泳涂装公司，就这时候来讲的话，其实是不适宜采用电泳加工工艺，若是有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象；接下来，我们其实也就是要注意一下就电泳涂料湿膜需要烘烤之后才会形成致密的漆膜，电泳涂装加工，鉴于如此，不能耐高温的被涂物也就不可以采用电泳涂装加工工艺。

  接下来，关于电泳加工工艺，就此电泳槽底更新期来讲的话，电泳涂装加工厂，必须是要为6个月以内，这样一来，对于小批量生产场合来讲的话，其实是不适宜采用电泳涂装。之后，对于不同底材上面的电泳加工涂料性能上也就会存在差异现象。

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