熔喷布设备的结构配置

1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。

(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm，长/径比为30，其目的是将切片熔化。

(2)计量泵:其作用是计量，控制产量和纤维的细度，为齿轮泵，将熔体连续输送到喷丝头。

(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉，以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上，向前输送，其下面有吸风机，将上面下来的热风排出。

(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备，有1块长条形喷丝板，上海金纬机械，板上布满一长列喷丝孔，一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管，下装有热空气喷孔，与喷丝孔成50b角，使纤维喷出之后，即刻用高速热空气进流拉伸，把纤维吹断，成为超细纤维。

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一方面，油封在使用过程中会受到推杆强烈的摩擦，另一方面，推杆与导套之间的摩擦会产生大量热量致使润滑油快速升温，热的润滑油对油封腐蚀作用强烈。普通油封在物理摩擦与润滑油化学腐蚀双重作用下使用寿命很短，严重影响生产。

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应用领域:连续熔喷非织造布生产技术在我国经历了20多年的发展历程。应用领域已经从初的电池隔膜、过滤材料、吸油材料和隔热材料扩展到、卫生、保健、防护等领域。其生产技术也从单一的熔喷生产向复合方向发展。

   其中，经静电驻极体处理的熔喷复合材料因其初始电阻低、含尘量大、过滤等特点，可广泛用于电子制造、食品、饮料、化工、机场、酒店等场所的气体净化处理、口罩、工业及民用吸尘器过滤袋。

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