跑偏是皮带输送机运转过程中一种常见的故障，长时间的跑偏运行不仅使胶带边缘严重磨损，而且会出现胶带撕裂和刮损等突发性事故。本文分享皮带输送机胶带跑偏的调整方法。

根据生产实践经验，总结出一些胶带跑偏规律如下：

(1) 跑松不跑紧：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向松的一侧跑偏；

(2) 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏；

(3) 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏。

托辊调偏法，如果胶带空载总向某一边跑偏，可在胶带跑偏侧中心位置，将一组托辊支架与机架联接的4个固定螺栓卸掉3个，留下一个当轴。当胶带向人所站立的一侧跑偏时，可将支架沿胶带运行方向向前移动适当角度；反之，煤矿皮带输送机，当胶带朝另一侧跑偏时，可将支架逆胶带运行方向移动适当角度，再固定，跑偏就会自然消失 (其作用相当于一个槽型调偏托辊，利用胶带“跑后不跑前”的规律)。

拉紧装置法，如果胶带空载和重载运行时都向同一侧跑偏，说明胶带两侧松紧程度不一样，应根据“跑松不跑紧”的原理调整前后滚筒处的丝杆或配重等拉紧装置。

皮带输送机的正常检查和保护

皮带输送机在正常使用的时候要注意加强对皮带输送机的正常检查和保护，这样使用也可以延长设备的使用寿命，由此可知完善设备这一事情是非常重要的。以下就是小编做的详细介绍。

1. 在输送机使用前期必须对操作人员进行系统有效的培训，宿州皮带输送机，以提高操作人员的工作技能和工作道德，可以有效防止事故发生，提高设备安全。

2. 对于输送机输送链，应定期进行详细检查，并及时处理或更换。

3.在皮带输送机运行过程中，禁止悬浮物料，导致物料堆积和过载，及时清除大量物料。进料场可增加散装和废钢选择设备，皮带输送机链条机槽要及时处理异物，防止链条粗略操作和频繁启动并且防止满载和过载启动。

4.在皮带输送机的使用过程中，偏差开关的运行状态直接关系到生产过程中设备和人员的安全。因此，如何使带式输送机保护装置在生产和运行过程中充分安全地起到安全保护作用，具有十分重要的现实意义。

皮带输送机的安装和技术措施

1. 皮带输送机的主体安装顺序

其主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，托辊皮带输送机，安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都是应在一条直线上的。

在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内的。

单排机架对中心线的误差范围应为正负0.1mm，移动皮带输送机，并且输送机全长上对机架中心的误差也是要小于35mm的。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误之后，才可以将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。

2. 驱动装置的安装

应先确定皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线是呈垂直状态的，并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的中央是重叠的，而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。

另外，应先找平所有轴和滚筒，保证没有负载和动力情况下的良好运行。轴的水平误差范围应是0.5-1.5mm内。

在安装驱动装置的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置，皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态的。

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