液压泵维修的简单诊断方法，可检查机器是否有液压故障

听：用听觉来判别液压油泵工作是否正常等。 一般有四听：

（1）听噪声．听听液压油泵工作时的噪声是否 过大；溢流阀等元件是否有尖叫声。

（2）听冲击声。指工作台液压缸换向时冲击声是否过大； 液压缸活塞是否有撞击缸底的声音；换向阀换向时是否有撞击端盖的声音。

（3）听泄漏声。即听油路板内部是否有微细而连续不断 的声音。

（4）听敲打声。听液压泵运转时是否有敲打声。

液压泵维修中怎么防止解决液压泵出现气穴气蚀情况？

液压泵的气穴是如何形成产生的

液压泵中的某一局部会产生低压区(如流速很大的区域压力会降低)，摊铺机液压泵维修厂，当压力低于工作温度下溶于油液中的空气分离的临界压力时，油中原来溶解的空气就会大量离析出来，形成气泡。

如果液压泵压力继续下降，在低于工作温度时油液的饱和蒸气压时，油液沸腾而迅速蒸发，成为大量的气泡。这些气泡混杂在工作油液中，使原来充满管道中或充满元件中的油液成为断续状态，形成了“气穴”。

手动液压泵修理的常见步骤

若是出现动臂带载不能提升的情况，掘进机液压泵维修厂家，其主要原因有：

1、液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，安徽液压泵维修，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，导致故障发生。

2、液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。

3、液压系统设计不合理。由图1可知，操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。

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