铬镀层的致命弱点便是存在孔隙和裂纹，且铬层的脆性又较大，当局部处受到压缩或冲击时，表面镀硬铬，镀层极容易发生裂纹。

在这种情况下，钢铁基体遇到潮湿天气中的水分即会通过铬层孔隙，渗到基体金属表面，使铬、铁电偶形成一个微电池，这时铬、铁电偶中的铁实际电位比铬负，从而作为阳极腐蚀，腐蚀产物即是铁锈，并通过铬的孔隙溢出表面，宣城镀硬铬，形成泛点，随着时间的延续，镀硬铬厂家，泛点不断扩大、增多，结果遍及整个工件表面。?

这一现象更多见于钣金件、冲压件的边缘，五金镀硬铬，因这些部位经过剪切，组织疏松，无氧化皮，酸液浸蚀时易引起过度腐蚀，且飞边的遮盖、铬层相对较薄，孔隙相对较多，因而更易出现红棕色锈迹。?

镀硬铬局部表面无镀层

产生原因：

①氧化物不导电

②接触不良，挂具导电体截面积太小

③镀件表面的孔眼未绝缘

④槽底部位阳极有碰电现象

⑤铸件粗糙度高，采用的冲击电流太小

排除方法：

①用钢丝刷刷除或用碱液阴极电解除去

②正确计算导电截面积

③保持触点良好

④孔眼中应涂绝缘漆或塞塑料管，排除碰电原因

⑤提高铸件表面光洁度，加大冲击电流

硬铬是属于微裂纹铬，它本身有很多微小的裂纹，直达基体，时间长了，如果不做防护的话，它就会生锈。解决的办法是，在布轮上打上抛光皂抛光封闭，就可以了。

铬在电化序中虽比铁负，但有很强的钝化性能，在大气中铬层表面容易形成钝化膜，钝化后钝化膜的表面电位立即变正，电极行为相当于银，故铁上镀铬层属阴极性镀层。与其他阴极性镀层一样，只有当镀层致密无孔隙时才能对基体有保护作用。

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