胶原蛋白生产工艺创新科技研讨会顺利开展

会议开始讨论胶原蛋白的生产工艺创新，学术、学生团体先后阐述以鱼胶原蛋白的开发与应用，内容涉及如下:

1、胶原和胶原蛋白

2、胶原的物理化学性质

3、鱼鳞胶原蛋白的制备及性质

4、鱼骨、鱼皮胶原蛋白或胶原肽的制备及性质5、胶原蛋白的纯化与定性、定量检测6、胶原蛋白的安全性

7、胶原蛋白在食品中的应用8、胶原蛋白与美容保健

9、胶原蛋白在饲料中的应用10、胶原蛋白相关标准

讨论内容简明扼要，重点突出，充分提出中华人民共和国轻工行业标准QB2732 2005， QB2732- 2005水解胶原蛋白;

GB/T22729-2008海洋鱼低聚肽粉; SB/T10634-2011淡水 鱼胶原蛋白肽粉; SB/T10373-2012胶 原蛋白肠衣等标准化文件的实施与创新意见的讨论会。

目前概念性的提出鱼骨胶原蛋白生产线工艺，牛骨胶原蛋白生产工艺，甲鱼胶原蛋白生产工艺等项目实施及社会反响，产品使用调研及其功能性作用的初步市场反馈。

企业者热情的提出了骨肽生产的系列创新及操作改进意见，牛骨肽、骨汤、骨油等附加值产品。我公司高等级工程师孙海洋先生代表我公司进行胶原学术的讨论。

舜甫科技专业生产开发承包胶原蛋白生产线项目建设，优化生产工艺，创新的设计理念，使工艺无死角，能耗符合国家准准，产品得率高，技术创新水平国内先进。

牛骨明胶制备胶原蛋白肽生产线工艺流程说明

舜甫企业通过与北京各大研究院校进行产学研相结合的发展创新模式，同时根据国内市场需求对汤生产线进行符合市场的升级改造，特别是在生产线自动化、智能化方面，获得了各大高校及科研单位的技术和人力支持，设备科技含量及水平都得到了极大的提升，产品不仅受到国内汤生产厂家的信赖和支持，同样获得了国外企业的欢迎及肯定，出口海外。我们为您分析该行业的以下信息

工艺定义原料为明胶，明胶可采用明胶或次级明胶（颜色黄，味道大）。本工艺设计针对次级明胶设计。

牛骨明胶→溶热→酶解→脱色脱臭→过滤→浓缩→调配→均质→灭菌→干燥→筛分→混配→内包→外包→检验→出品

明胶：设计采用次级明胶制备，明胶更没有问题。之所以要采用次级明胶，在于明胶关键品质是分子量大，低聚蛋白肽粉得率，粘性、凝胶性强，蛋白肽刚好相反，要分子量小，次级胶正好分子量小，制备肽效果会更好，另一个关键因素是原料成本相对更便宜（优级胶约60元/公斤，次级胶约15元/公斤），只是使用次级胶工艺上需要脱色、脱臭处理，不过对产品成本不会造成太大影响。

1溶热：纯净水配置20%固含量牛骨明胶溶液，在反应釜中加热，搅拌升温至85摄氏度左右，保持10分钟，灭菌。

2酶解：加入纯净水调整固含量至5%，同时用纯净水降温至60度。加入碱液调节PH至8，加入碱性蛋白酶，酶解3小时（目的打开胶原蛋白的三螺旋结构，氢氧键），然后投入复合蛋白酶，酶解3-8小时（具体要根据分子量确定）。

3脱色脱臭：酶解釜中加入活性炭，升温85度，搅拌保持40分钟。

4过滤：硅藻土板框过滤，澄清、除味、除活性炭。

5浓缩：真空浓缩至30-35%固含量（同时真空进一步脱臭）。

6调配：高剪切调配缸，加入风味料（果蔬汁、香料等），营养强化剂（维生素、矿物质等等）。如果单纯制备肽原料，此步骤可以不用，但工艺需要设计，产品的灵活性大。

7均质：40兆帕均质机处理，使得产品更均匀，同时进一步破碎肽键。

8灭菌：121℃管线灭菌，15秒，低聚蛋白肽粉得率，出料温度80℃

9干燥：上排风压力塔，细分回流造粒，塔体气壁冷却。使得产品速溶性、品相更好。

10筛分：塔底下料振动筛20目筛分，同时冷却。

11混配：V型或三维混合机混配，加入其他原料。若作纯肽，此步可省。但工艺要设计。

12内包：具体至10克-20公斤包装。

13外包：箱等。

14检验：理化、微生物检验。

15出品：上市。

 胶原蛋白生产工艺突破瓶颈科技引市场前沿

胶原蛋白肽粉生产工艺受原料的特性所左右，不同的原料对胶原蛋白生产工艺的配备有特定的要求，胶原蛋白是一种低聚肽结构，以低聚肽胶原蛋白或液体形式进行市场销售和选购，其中以粉包装为主，便于保存与食用。

目前市场上较为多见的是鱼骨、鱼鳞胶原蛋白肽粉，牛骨，牦牛骨胶原蛋白肽粉，蛋白肽粉得率，海蛎肽粉、甲鱼肽粉、海参肽粉等，都基本上以海产品为主要原料，通过科技生化手段，进行提取，生物转化，有效成分分离，浓缩，干燥得到具有一定药理用保健功能的功能性食品，小分子蛋白肽粉得率，

目前市场上生产胶原蛋白的生产工艺有很多，真正做出符合国家食品管理规范标准的微乎甚微，大多由于其生产工艺及设备配套不完善，工艺衔接不完整，设备配置过于简单，生产过程控制漏洞百出，致使产品不符合标准，而无法达到其本身应该发挥的功能性作用，且容易造成变质，给一部分人群带来不好的负担和伤害。

胶原蛋白肽粉生产工艺控制点主要在以下几个方面，原料的质量检验、原料的前处理、热提工段、除油工段、生物酶解工段、过滤分离、脱色过滤、浓缩工段、干燥工段。

胶原蛋白肽粉生产工艺通用的设备:软水处理， CIP清洗系统等。

舜甫科技从事胶原蛋白肽领域七年，通过技术整合，实战优化并与中国农业大学食品与营养研究所签署战略合作，以科学的实验数据、专业整合，放大生产，根据不同原料进行工艺衡算，生产配比高，得率高，充分降低能耗。

低聚蛋白肽粉得率-舜甫科技-蛋白肽粉得率由北京舜甫科技有限公司提供。“反应釜,发酵罐,提取罐,配液罐,浓缩器,食,药工程总承包”就选北京舜甫科技有限公司（www.bjshunfu.com），公司位于：北京市大兴区金苑路3号金融大厦4层D10，多年来，舜甫科技坚持为客户提供好的服务，联系人：王经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。舜甫科技期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（www.bjcgcj.com）还是从事北京储罐，真空储罐，卧式储罐的厂家，欢迎来电咨询。