不锈钢表面喷涂预处理
1、清理打磨
如有损伤应打磨,尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。
2、除油除尘
按专用清洁剂清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。
3、钝化
不锈钢件必须经钝化后喷漆以增加表面附着力。
4、清洗干燥
专用清洗剂进行中和、冲洗、干燥,彻底清除残留的酸液。
5、保护
不锈钢件表面处理完毕后,应做好防护,避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。
6、预处理后检查
目测不锈钢件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣。
静电喷涂的利益:
1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去,所以能改进工人的劳作环境。
2、能够使喷漆技术完结自动化,出产效率1高。
3、与其他喷涂办法比照可很多节省漆料。
4、漆膜质量,包括涂层的光洁度、附着力,均得到较大行进。
缺点:
1、设备较为凌乱。
2、对溶剂的选择性较强,温度和湿度对涂层的质量也有影响。
3、因为直流电压高达100kV,故更须注意安全操作。
4、被涂物面的形状不一样(如钢桶的波纹和头圈处),金属表面喷涂价格,会构成电场强弱的改动,然后影响漆膜的均匀度。
喷塑粉末涂料自动化生产设备的优势
1、粉末涂料在涂装时,涂膜厚度可以控制,一次涂装可达到30~500μm厚度,相当于溶剂型涂料几道至十几道涂装的厚度,减少了施工的道数,既利于节能,金属表面喷涂工艺,又提高了生产效率。
2、在施工应用时,不需要随季节变化调节粘度;施工操作方便,不需要很熟练的操作技术,金属表面喷涂公司,厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病;容易实行自动化流水线生产。
3、容易保持施工环境的卫生,附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或用温水、肥皂水洗掉,金属表面喷涂,不需要用有刺激性的清洗剂。
4、粉末涂料不使用溶剂,是一种有效的节能措施,因为大部分溶剂的起始原料是石油。减少溶剂的用量,直接节省了原料的消耗。