pcb线路板的生产流程
pcb线路板的生产流程
不同的线路板厂家的生产流程各不相同，琪翔电子pcb线路板厂家的生产流程如下：
开料-钻孔-沉铜（PTH）-整板镀铜-干膜线路（贴膜+对位+曝光+显影-半检(QC检验）-蚀刻+退膜-阻焊(印刷油墨+预烤+对位+曝光+显影-半检(QC检验）-文字（印刷+高温150度后烤）-表面处理（喷锡+沉金+OSO）-飞针测试（批量专用测试架）+外形+成品检验（FQC检验+真空包装-物流发货。后面一步发货都是统一的顺丰物流，保证线路板在较短的时间内到达客户手里。
琪翔电子在线路板的制作方面，可以根据的客户的需求不断优化。充分体现pcb线路板的性能。
疫情下的PCB线路板厂家
疫情下的pcb线路板厂家
目前各行各业在做好疫情防控的同时，也都陆续在抓紧复工复产，在珠三角、长三角、等地区的pcb线路板厂家也都陆陆续续的复工了。由于复工后的pcb线路板厂家，大多采用分区工作，所以出货难、订单积压多、交期长等问题正是PCB线路板厂家面临的问题。
PCB线路板行业的市场节奏已经被打乱，都面临着订单交付和延后的问题，我相信，我们相信疫情过后，一切向好，我们PCB线路板厂家一定能撑住。琪翔电子正在全力以赴生产订单，欢迎新老顾客咨询购买！
pcb线路板钻孔补偿问题
pcb线路板钻孔补偿是多少，按什么公差补偿，特别是安装孔（定位孔）和插件孔，如果补偿不到位或者设计不到位，会影响整个pcb线路板的生产和安装使用。
一般pcb线路板上的孔分为两种，一种是有铜孔和无铜孔，有铜主要用于焊接和导通孔，无铜则主要用于安装和定位使用。如果是金属化钻孔，我们是需要先在PCB线路板光板上钻出无铜孔以后，然后电镀一层铜箔在孔壁上，那么如果喷锡工艺需要补正0.1-0.15mm，即钻刀需要用0.2-0.25mm，具体大小要根据每个厂的生产工艺和机械设备而定；如果是OSP、化金等工艺需补正0.05-0.1mm左右；如果是非金属化孔也就是无铜孔，那么补正值在0.05mm左右，比如0.1mm孔需要用0.15mm钻刀，当然一般无铜孔都是比较 大的孔，根据实际尺寸做补偿修正。
