弯箍机小故障及处理方法

弯箍机小故障及处理方法

弯箍机由进口伺服电机驱动，保证钢筋的矫直达到较好的精度，可是它在使用过程中不免呈现一些问题，下面咱们就为我们介绍处理弯箍机故障的方法：

1、假如弯箍机在作业时掉刀头：调理动刀感应开关直至刀头回到正常方位就能够。

2、呈现跑丝现象：检查下是否是压滚簧过紧、滑道拉簧过松，或者是滑道下边拖丝钢棍不到位，滑道不滑动，然后做相应调整。

3、钢筋出筒后假如头往上翘，调理上边一组轮恰当往下压，弯箍机，假如出筒之后钢筋往下翘，调理下边一组轮恰当的往上顶，使钢筋出头端呈水平状况。

4、假如呈现弯丝现象，能够调整下弯箍机调直块的视点，看是否和调直器、压滚槽在一条直线上，钢筋弯箍机价格，不在的话及时调整。

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弯箍机执进料伺服电机报警？

弯箍机的执行进料伺服电机报警，需要检查下面两个地方：

1.进料伺服电机过热，超负荷，需要先停止弯箍机工作，等伺服电机散热到室温。再调整压紧轮汽缸压力到0.2Mpa，重新调整矫直轮的压紧力，同时减小电机负荷。

2.其他故障引起导致，需要电话联系公司售后服务人员进行远程故障排除。

弯箍机进料钢筋打滑？

进料钢筋打滑有以下三种情况：

1.压紧轮气缸压力不够，导致钢筋打滑。解决办法：加大压紧轮调压阀压力；

2.压紧轮，进给磨损严重，导致钢筋打滑。解决办法： 更换新的压紧轮与进给轮；

3.矫直部分的压力太紧，自动弯箍机图片，导致钢筋打滑。解决办法：重新调整钢筋矫直部分。

弯箍机是一台机电液一体化设备，从盘圆上料到调直、弯曲、堵截为全自动轮回操纵简朴。

当液压缸下行，执行弯曲或堵截功能时，送料马达被制动，因此不会泛起擦伤钢筋的现象，箍筋的尺寸由光电盘、脉冲计数器和单片机联合控制，尺寸精度高，加工成型的箍筋形状美观、整洁、质量好。

克服了传统手工功课效率低、劳动强度大、质量难以保障的缺陷，液压系统采用定量泵供油的旁路调速阀节流调速方式实现液压缸的无级调速，液压缸工作期间，液压泵的供油压力跟随负载压力变化而变化，因而节能。

钢筋弯箍机日常保养方法：

(1)弯箍机要安装在坚实的地面上，放里要平柱，铁轮前后要用三角对称.设备周围要有足够的场地。非操作者不要进人工作区城，以免扳动钢筋时被桩伤。

(2)严禁弯箍超过设备所规定直径的钢筋。如果弯箍未经冷拉或带有锈皮的锅筋，必须鱿好防护眼镜。

(3)作业前后.应对润滑部位按周期进行润滑。

(4)齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期更换。

(5)每次工作完毕，应及时清除工作圈盘及插人座孔内的铁锈、杂物等。

(6)长期停用时.应在加工表面涂上防锈油脂，井存放在室内干澡通风处。

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