QPQ技术的渗层性能及特点

　极高的耐磨性：

　　在MM200型试验机上进行了严格的滑动磨损试验，40Cr钢经QPQ盐浴复 合处理后，耐磨性可以达到常规淬火的30倍，低碳钢渗碳淬火的14倍，QPQ处理价格，离子氮化的2.8倍，QPQ表面热处理，镀硬铬的2.1倍。 对45钢进行的滚动磨损试验取得了与滑动磨损试验类似的结果。 国外对40Mn钢进气门和5Cr21Mn9Ni4N钢排气门耐磨性比较试验，QPQ复合处理，结果说明经QPQ盐浴复合处理的气门的耐磨性比镀硬铬的气门大都高2倍左右。

QPQ盐浴复合热处理技术

　　由于新技术，所以工艺上就有其独特的要求，操作中必须严格规范，工件才能达到耐磨性和抗蚀性的要求，上海QPQ处理，并得到较为美观的外表。下面就工艺中几个关键步骤加以分析讨论：

　　1工艺原理

　　1.1基本工艺过程：

　　QPQ盐浴复合处理主要工序有：

　　预热：350-400℃

　　20-40min

　　氮化：510-580℃

　　30-180min

　　氧化：350-400℃

　　15-20min

　　工艺过程为：装卡——清洗去油——预热——氮化——氧化——清洗去盐——干燥——浸油。

QPQ表面处理那是什么？

它是在作了盐浴复合处理以后，为了降低工件表面的粗糙度，可以对工件表面进行一次抛光，然后再在盐浴中作一次氧化，这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的。在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术。QPQ盐浴复合处理技术，可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，而工件几乎不发生变形，是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合；氮化物和氧化物的复合；耐磨性和抗蚀性的复合；热处理技术和防腐技术的复合。 

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