特钢锻件厂家教你锻件如何进行热处理

减少不均匀变形程度      不均匀变形会引起附加应力，导致坯料塑性的降低，促使裂纹的产生。减少不均匀变形常采用的措施有：合理的操作规范、良好的润滑、合适的工模具形状等都能减小变形的不均匀性。如拔长时，精密汽车齿轮锻件锻造，选择合适的送进量，若送进量过小，就有可能造成坯料中心锻不透，产生附加应力，严重时形成心部裂纹；镦粗时采用叠料镦粗、软金属垫片等镦粗有利于减小毛坯的鼓形，防止表面产生裂纹。

环形锻件按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则，堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m，垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5~2.0m。垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2~0.5m.若为露天场地，水泥地面垫高0?3~0?5m，沙泥面垫高0.5~0.7m。

锻件厂在加工锻件时发生的误差主要由以下几点因素：

导轨误差：        导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，也是机床运动的基准。车床导轨的精度要求主要有以下三个方面：在水平面内的直线度；在垂直面内的直线度；前后导轨的平行度(扭曲)。除了导轨本身的制造误差外，导轨的不均匀磨损和安装质量，也是造成导锻件差的重要因素。

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