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自适应随形激光熔覆功能有三个典型的应用场景:

1. 大幅减少人工示教工作,缩短编程时间,提高校点精度;

2. 自动建立工件坐标系或用户坐标系,使离线编程生成的机器人路径能够快速、准确应用到工件上,激光切割机升级改造方案,提高生产节拍;能够取代常规的找特征点定位方法,也可以解决一些人工无法探测场景定位问题;

3. 具有简单的三维扫描功能,结合自动辨识算法和切片路径生成算法,可以实现快速缺陷定位和现场自适应修复;虽然一般测量精度低于常规三维测量系统,但是对于激光修复已经足够,而且、成本低。







一种便于安装的激光溶覆装置喷头,包括安装基座,所述安装基座的中心开设有竖直的通孔,所述通孔上下贯通,所述安装基座的内部设有回转支承,所述回转支承套设于所述通孔的外壁上,激光切割机改造升级,回转支承的边缘设有多组相同的限位板,限位板均匀排列于回转支承的外侧一圈,所述限位板的侧面预设有凸块,凸块上设有弹簧,弹簧远离凸块的一端固定于安装基座的内部,所述限位板上设有固定块,所述固定块穿过安装基座的侧壁并延伸至安装基座的外侧,所述固定块的端部通过连接环固定连接,本实用新型结构简单,操作方便,解决了现在激光熔覆装置的喷头人工装拆费事费力的问题,提高了工作效率,节省时间,具有实用性。





激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制,激光切割只能切割厚度较低的板材和管材,激光切割机改造升级厂家,工件厚度的增加,切割速度明显下降。

  激光切割设备费用高,一次性投资大。激光切割的应用范围大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。

  在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域,用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。

  激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。如氮化硅、陶瓷、石英等;柔性材料,如布料、纸张、塑料板、橡胶等。







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