假设固化过度，漆膜变脆，柔韧性、热冲击下降。大都漆包线可以经由漆膜的颜色来判别固化程度，但因为漆包线是经由多次烘焙而成，仅从外观判别是不详细的。当内部固化不够，外部固化却很充分时，漆包线颜色很好，但剥离性很差，进行热老化实行，可以漆膜套管或大脱皮。反之，铜包铝电线，内部固化很好但外部固化缺乏时，漆包线的颜色也很好，但耐刮性很差。

漆膜的得当固化，首要取决于烘焙温度和烘焙时间。在一样的前提下，烘焙温度高，固化程度大；一样的烘焙温度下，烘焙时间长固化程度大。烘焙时间也就是行线速度。

漆包线的生产步骤

液体内部的分子变成气体组成气泡上升到液体的表面，汽泡分裂放出蒸气，这种液体内部和表面的分子还气化的现象叫沸腾。漆包线的漆膜要求光滑，溶剂的气化必需以蒸发的方法进行，觉.对不容许沸腾，否则漆包线的表面就会发作气泡和毛粒。随著漆液中溶剂的蒸发，绝缘漆越来越浓，漆液内部的溶剂迁移到表面时间变长，尤其是粗规格漆包线，泰州铜包铝，由于涂的漆液厚，蒸发时间需加长才干避免内部溶剂的气化现象，取得光滑的漆膜。

铝漆包线（铜改铝）注意事项及应用关键点

1、铜改铝注意事项

）线径变化（因为导体电阻率的差异）铝线线径＝铜线线径×K

K为经验系数根据实际应用取值。

b)线槽的设计改动（线径差异）

为保证原有的导体的电阻，因而导致导体线径的增大，神州铜包铝，同时也在一定程度上增大的槽满率。

c)绕线方面的变化（抗拉强度差异）

铝比铜的韧性要差，所以需要降低绕线张力，适当降低绕线速度

d)连接方式的改变（铜铝焊接性能的差异）

相对于铜，铝非常容易氧化，铜包铝线，焊接非常困难，所以采用原有的铜线焊接工艺及材料，上锡根本不可能，所以连接必须采用铝漆包线专用焊锡材料及工艺。